Магазин сварочного оборудования в Киеве Голосов: 1 Адрес блога: http://gazosvarka.net.ua/ Добавлен: 2010-12-29 20:57:49 блограйдером gazosvarka

Ремонт рабочих площадок

2012-11-25 14:31:03 (читать в оригинале)

Для заделки всех повреждений на рабочих площадках и рампах применяется бетон, состоящий из портландцемента, песка и щебня в объемном соотношении 1 : 2 : 3.
Для укладки чугунных плит применяется раствор из цемента и песка - 1:5.
Общие приемы некоторых видов горячего ремонта коксовых печей показаны.
14. Торкретирование огнеупорной кладки коксовых печей при помощи цемент-пушки
Торкретированием называется, как указывалось выше, механизированный способ производства различных штукатурных работ и набивки масс из специального аппарата силой струи сжатого воздуха. Под напором воздушной струи давлением в 2-3 ат увлажненный порошок, имеющий связывающие добавки, наносится на торкретируемую поверхность, равномерно уплотняется и приобретает достаточную механическую прочность.
В металлургической промышленности СССР торкретирование стало применяться с 1933 г., главным образом, в сталеплавильных цехах. В коксохимической промышленности в последние годы стали применять цемент-пушку для горячего ремонта коксовых печей во время эксплоатации.
Высокий производственный и экономический эффект, получаемый от применения цемент-пушки, обусловливается следующими причинами.
Частицы материала, вылетая из сопла со скоростью 90-120 мсек, развивают значительную силу удара, за счет которой эти частицы при наложении на покрываемую поверхность уплотняются, и в результате в массе не создается пор, которые всегда имеются при обычных способах ремонта.

---

Несвоевременный отпуск анкерных колонн

2012-11-25 14:29:45 (читать в оригинале)

При прососах газа через планки, соединяющие армирующие рамы одной печи с другой, необходимо снять в середине анкерной колонны планки, произвести уплотнение шлаковой ватой и залить шов, после чего установить планки на место.
При прососах газа из-под порога брони необходимо после выдачи коксового пирога тщательно расчистить и продуть шов между порогом и подом и залить туда раствор до заполнения шва.
При заливке рам нужно следить за тем, чтобы раствор через трещины в кладке не проник в первые вертикалы.
При прососах газа из армирующей рамы, которые вызываются разрушением асбестового шнура, заложенного между кладкой простенка и рамой, нужно после выдачи установить сплошной щит в камеру, расчистить шов, зачеканить его плотно асбестовым шнуром при помощи деревянных клиньев, обмазать шов густым раствором с кельмы, после чего удалить щит, установить дверь и загрузить печь. При незаконопаченных или незамазанных шнурах между армирующей рамой и кладкой заливать бронь не следует, так как раствор может выдавливаться из-под рамы в печь.
2. Заливка армирующих рам при помощи аппарата. Заливка армирующих рам может производиться также при помощи аппарата, показанного. Аппарат состоит из тележки, на которой установлен бачок из железа толщиной 5 мм; на верху бачка расположен шариковый насос.
Через верхний люк в крышке бачка загружается раствор. Нижний люк, расположенный в стенке бачка (в нижней части его), служит для чистки бачка от загрязнений.

---

Перекладка фасада

2012-11-25 14:29:23 (читать в оригинале)

Несвоевременный отпуск анкерных колонн может привести к деформации простенка (выпиранию) или к разрыву стяжного болта и связанному с этим нарушению кладки.
Главная причина деформации анкерных колонн - горение газа через неплотности дверей и армирующих рам.
В случае большой деформации колонн необходимо либо сменить их, либо выправить. Максимально допустимая стрела прогиба колонны 70 мм.
При заметном отходе колонны от армирующих рам между рамой и колонной закладывают металлические прокладки, приваривая их к колонне. Опыт ряда заводов показал, что при отсутствии наблюдения за анкеражем и ухода за ним вслед за отходом колонн через некоторое время начинается отход армирующих рам и деформация последних; горение у рам резко усиливается. Деформация колонн и рам быстро растет, доходит до 200 лш и выше, вызывая отход головок печей с первым, а за ним вторым, третьим и последующими вертикалами обогревательных простенков. Появляются трещины в стенах камер и в стенах регенераторов, головки которых также отходят от основной стены.
Как правило, деформируются колонны с коксовой стороны, подвергающиеся значительному нагреву при выдаче кокса, и очень редко колонны с машинной стороны.

---

Укладка чугунных колец

2012-11-25 14:29:00 (читать в оригинале)

5. Перекладка фасада и верха кюле. Фасад кюле разбирается снизу рабочей площадки на глубину 17г-2 кирпича с оставлением штрабы, которая закладывается этим же кирпичом (предварительно очищенным от старого раствора).
Штраба закладывается в одной плоскости с шамотным кюле.
Динасовое кюле перекладывается таким же путем до самого верха.
Верх динасового и шамотного кюле должен разбираться на 200-300 мм и выстилаться заново нормальным шамотным кирпичом (в самом верху можно выстилать клинкером), строго под правило, на уровне крайнего простенка, с оставлением пазов для продольного анкеража.
Горизонтальные температурные швы между динасовым и шамотным кюле и контрофорсом должны перекрываться кирпичом.
Перекладка верхней части фасада кюле производится с подмостей.
Раствор для перекладки кюле состоит из 60% шамотного мертеля, 20% портландцемента и 20% кварцевого песка.
Материальные швы должны быть уплотнены раствором и расшиты.
12. Обслуживание анкерных колонн и армирующих рам при эксплоатации печей

---

Обкладка устьев стояков

2012-11-25 14:28:28 (читать в оригинале)

Все наружные части кладки батареи, которые при эксплоатации печей останутся открытыми - весь верхний ряд кладки из фасонного или нормального шамота, клинкерная выстилка, заделка броневых рам и др. - во избежание разрушающего влияния атмосферных осадков на материальные швы, должны выкладываться на шамотном растворе с добавлением 20% портландцемента и 20% кварцевого крупного песка.
2. Укладка чугунных колец на загрузочных и газоотводящих люках. Укладка чугунных колец производится после кирпичной кладки люка. Перед укладкой колец люк очищается от смолы и графита. Для равномерной посадки кольца кладку можно слегка подтесать, после чего кольцо укладывается на растворе и центрируется по кладке люка.
Чугунное кольцо должно быть уложено так, чтобы центр его совпадал с точкой пересечения продольной оси люков с осью камеры коксования.
Кольцо должно укладываться заподлицо с выстилкой клинкером верха батареи.
3. Укладка чугунных рам с крышками над смотровыми каналами. Укладка чугунных рам с крышками над смотровыми каналами производится после укладки верхнего фасонного ряда смотровых каналов из полукислого кирпича. Чугунные рамы должны быть уложены заподлицо с кирпичной кладкой и строго по оси обогревательного простенка.