Магазин сварочного оборудования в Киеве Голосов: 1 Адрес блога: http://gazosvarka.net.ua/ Добавлен: 2010-12-29 20:57:49 блограйдером gazosvarka

Окисление тугоплавких металлов и сплавов в кислороде и кислородсодержащих средах

2011-10-11 12:44:27 (читать в оригинале)

Принципиальным своеобразием систем типа металл - газ, в отличие от конденсированных систем, является наличие газовой фазы как компонента системы. При анализе взаимодействия металлов с газами всегда нужно учитывать возможность обмена газообразным компонентом между газовой и конденсированной фазами и поэтому принимать во внимание, наряду с температурой и концентрацией, парциальное давление газа.
При высоких температурах все тугоплавкие металлы очень сильно взаимодействуют с кислородом (чистым и входящим в состав разных газовых сред). При комнатной и слегка повышенных температурах они устойчивы против окисления. Возникшие при взаимодействии с кислородом оксиды являются самыми стабильными соединениями тугоплавких металлов. Кроме того, образуются твердые растворы Ме-О. В любом случае окисление тугоплавких металлов и сплавов приводит к их разрушению. Изменение массы тугоплавких металлов во время окисления при 700-1400 °С.

---

Ползучесть конструкционных сплавов вольфрама

2011-10-11 12:43:35 (читать в оригинале)

Привлекают внимание аномалии концентрационных зависимостей ряда свойств в области твердых растворов при -1-2% (ах) Ов, -5% (твердости, удельного электросопротивления, КЛТР), а также при 3-5% (ах) N0, Та (магнитной восприимчивости). Образование указанных аномалий на концентрационных зависимостях свойств может указывать на изменение при легировании величины сил межатомной связи, а также на структурные изменения в сплавах, связанные с образованием структурных неоднородностей. Термическая обработка существенно изменяет ряд свойств в указанных интервалах концентрации. Так отжиг при 2600, 2400, 2000 и 1800 °С литых сплавов У- (0+27) % Ке вызывает появление пика удельного электросопротивле вводился ТаС или до 25% Re, сохраняются. По данным Ганглера, экстраполяцией известных данных по напряжениям, обеспечивающим 1 %-ную ползучесть в течение 10 лет были получены следующие данные для вольфрама и ряда его конструкционных сплавов: а= 110+600 МПа при 1650-1100 °С для карбидоупрочненных сплавов вольфрам-гафний-углерод, о= 5+200 МПа для нелегированного вольфрама и 5-80 МПа для высоколегированных твердых растворов (W-25Re).

---

Физические свойства низколегированных сплавов вольфрама

2011-10-11 12:42:56 (читать в оригинале)

За последние годы возрос интерес к свойствам сплавов вольфрама в тонких сечениях, как к материалу для армирующих волокон в КМ. Свойства традиционных сплавов ПМ, используемых в виде тонких нитей в электронике, светотехнике и других отраслях, таких как вольфрам с алюмокремнещелочными присадками (Ва, AKS), торированный вольфрам (ВТ) хорошо изучены. Эти сплавы характеризуются вы-кой температурой начала собирательной рекристаллизации (~2000°С) и специфической "стапельной" или "бамбуковой" структурой, состоящей из вытянутых вдоль оси проволоки тонких рекристаллизованных зерен.
Очевидно, по аналогии с молибденом, следует ожидать существенного увеличения характеристик кратковременной прочности сплавов вольфрама в тонких сечениях путем азотирования, за счет образования нитридов или более сложных соединений.

---

Эффект упрочнения при введении равных количеств легирующих элементов

2011-10-11 12:32:54 (читать в оригинале)

Для повышения высокотемпературной прочности вольфрама твердорастворное легирование используется в ограниченных пределах: это преимущественно сплавы с 0,3-4 или 25-30% (по массе) Mo, Re. Ниобий или тантал настолько ухудшают пластичность и технологичность, что практически не применяются или вводятся в ограниченных пределах <0,3-0,5% (по массе) в сплавы с Ме^С. Анализ концентрационных зависимостей предела прочности ряда сплавов в рекристаллизованном состоянии показал, что при 1000-2000 °С эффект упрочнения при введении равных количеств легирующих элементов в твердый раствор возрастает в ряде Мо и Re, Та и Nb, Hf, Zr, т.е. по мере увеличения разницы в атомных радиусах по отношению к вольфраму. Однако в чистом виде твердорастворное упрочнение реализуется только в сплавах с низким < 0,005 % (по массе) содержанием углерода.

---

Прочность сплавов вольфрама

2011-10-11 12:31:24 (читать в оригинале)

Температура начала рекристаллизации особочистого монокристаллического вольфрама составляет 850-900 °С (0,3-0,35 ТПЛ), вольфрама ВП с «0,01 % (по массе) С и «0,005 % (по массе) О ~1300°С (0,42 Гпл). Легирование некарбидообразующими рением и осмием до 10% (по массе) повышает /р до 1550-1600°С независимо от содержания углерода в сплаве до 0,5% (по массе). Твердорастворное легирование 3-10% (ат.) N6, Та, Ъх, Ш сплавов с минимальным «0,005 % (по массе) содержанием углерода повышает /", до 1550-1600 °С, а при 1800-2000 °С в этих сплавах начинается собирательная рекристаллизация. Максимальные г" = 1750+2000 °С имеют сплавы W-C с Hf и Zr, в которых образуются карбиды AнeIVC.