Магазин сварочного оборудования в Киеве Голосов: 1 Адрес блога: http://gazosvarka.net.ua/ Добавлен: 2010-12-29 20:57:49 блограйдером gazosvarka

Механические свойства ниобия

2011-10-06 14:55:34 (читать в оригинале)

С увеличением содержания этих элементов ов ванадия при комнатной температуре повышается нелинейно от 110 МН/м2 до412 или392 МН/м2 соответственно в результате введения 0,5 % (ат.) азота или кислорода. На кривых зависимости CL (0 ванадия, содержащего азот (45-50 зерен/мм2, ё=2,2х х10~4с-1) или кислород (средний размер зерна -0,06 мм, й = 1,7.x х10_4с~), при 400 или 250-400иС соответственно наблюдается максимум, появление которого объясняется "динамическим" деформационным старением, связанным с наличием примесей внедрения.
Растворенные элементы внедрения аналогично влияют на механические свойства ниобия. Величина S чистого ниобия в температурной области от нуля до -200°С уменьшается с 25 до 10 %; при 0,23 % (ат.) водорода 5 ниобия (средний размер зерна -0,039 мм, и = 3,410~4 с-1) достигает 10% уже при-706С.Углерод также сильно уменьшает 5 ниобия при понижении температуры.

---

Сравнительная оценка способов приготовления тугоплавких металлов и сплавов на их основе

2011-10-06 14:55:24 (читать в оригинале)

В расплаве хлоридно-фторидных солей состава, %: 42,1 KCl, 54,1 KF, 2,7 K NbF, и 1,1 NbjO, при 750 С был получен плотный осадок ниобия чистотой 99,5 %. Порошкообразный осадок тантала с размером частиц до 300 мкм был получен из расплава солей, содержащих К2 TaF, чистота полученного материала после промывки раствором соляной кислоты и метиловым спиртом для удаления фторидов составляла 99,5 %. Крупнозернистые порошки вольфрама и молибдена с частицами размером 500 мкм получают электролизом расплавов фосфатных (NaPO,, Na4P20,), хлоридно-фторидных (NaCl, NaF, KCl, LiCl, CaCI2) и боратных (NaBF4, NaB407) солей в разных соотношениях, содержащих 4-6 % оксида осаждаемого металла Ме03. Чистый металл осаждается при 900-950°С. Полученный порошок пригоден для компактирования горячим прессованием или плавлением.

---

Пластичность ванадия

2011-10-06 14:50:45 (читать в оригинале)

Величины ов, 6 и ф металлов IVA и VA групп, как и в большинстве случаев,сильно изменяются при растворении алементов внедрения. Упрочнение твердых растворов сопровождается одновременным уменьшением их пластичности (до полного охрупчивания металла).
Величина ов относительно мало возрастает при внедрении атомов во-, дорода и углерода, но сильно растет при внедрении кислорода и особенно азота. Аналогично изменяется степень влияния элементов внедрения на твердость и предел текучести титана при комнатной температуре. Это повышение прочностных свойств металла сопровождается уменьшением его пластичности. Причем водород столь же мало изменяет ав, как и 6 титана, а азот вызывает сильное уменьшение величины 5 этого металла. При / < 400°С углерод только слегка повышает ов титана, а азот и кислород увеличивают на 50-70 %. Сильное водородное охрупчивание циркония является следствием выделения гидрида. Азот и кислород вызывают резкое повышение прочности и сильное уменьшение удлинения циркония. Наибольшее изменение свойств при внедрении особенно азота наблюдается при его концентрациях до ~ 1 % (ат.). Введение 3 % (ат.) азота или кислорода повышает ан циркония с 98 до 667 и 491 МН/м2 и понижает 5 с ~ 50 до 5 и 10% соответственно. Растворенный азот изменяет эти свойства циркония, как и предел текучести, сильнее, чем кислород.

---

Введение дисперсных упрочняющих фаз в сплавы

2011-10-06 14:50:14 (читать в оригинале)

Получение сплавов на основе тугоплавких металлов с твердорастворным упрочнением методами ПМ связано с определенными трудностями из-за неравномерности микрораспределения легирующих элементов при образовании твердых растворов в условиях относительно невысоких, по сравнению с плавлением, температур спекания.
Гетерофазные дисперсно упрочненные сплавы на основе тугоплавких металлов можно получать методами ВП и ПМ, причем выбор метода за- висит главным образом от стабильности фазы в равновесии с матрицей тугоплавкого металла, а также от растворимости фазы в матрице.

---

Механизмы дисперсного упрочнения

2011-10-02 14:26:13 (читать в оригинале)

Жаропрочность сплавов эвтектических составов или близких к эвтектическому с приблизительно.одинаковой структурой определяется высокой стабильностью эвтектических структур, образующихся в процессе кристаллизации. В работе приводятся существующие противоречивые оценки возможности использования эвтектических сплавов как жаропрочных. Указывается, что снижение температуры плавления (солидуса) сплава и максимально развитая поверхность раздела, на которой преимущественно протекают диффузионные процессы разупрочнения при высоких темпертурах, должны резко снижать температурный потолок применения сплавов. Однако есть данные, свидетельствующие о том, что прочностные характеристики этих сплавов должны сохраняться высокими вплоть до температуры резкого разупрочнения. Эвтектические сплавы представляют интерес как износостойкие твердые материалы для работы при относительно низких температурах. Кроме того, направленно кристаллизованные эвтектические сплавы можно рассматривать как естественные композиционные материалы и ожидать их высокой жаропрочности.