Магазин сварочного оборудования в Киеве Голосов: 1 Адрес блога: http://gazosvarka.net.ua/ Добавлен: 2010-12-29 20:57:49 блограйдером gazosvarka

Сварка алюминия и его сплавов

2011-08-15 16:56:27 (читать в оригинале)

Споживання виробів з алюмінію та сплавів на його основі стабільно і має стійку тенденцію до зростання. Чистий алюміній використовується в основному в електричній і харчової промисловості. Легкі і одночасно міцні алюмінієві сплави є перспективними конструкційними матеріалами на транспорті, в будівельній промисловості і в ряді інших областей. Роль зварювання у виготовленні таких конструкцій, а також у відновлювальному ремонті литих виробів безупинно зростає.
Особливості алюмінію, що впливають на характер зварювання

Властивості алюмінію та його сплавів відрізняються від властивостей сталей, тому їх зварювання має ряд особливостей. Алюміній має високу теплопровідність (приблизно в 5 разів вище, ніж у рядових сталей), тому тепло від місця зварювання інтенсивно відводиться в деталі, що зварюються. Це диктує необхідність підвищеної тепловкладення в порівнянні зі зварюванням сталей. Через це ж рекомендується попередній підігрів масивних алюмінієвих деталей. Алюміній характеризується низькою температурою плавлення, причому міцність його при нагріванні різко знижується. Крім того, він не змінює колір при нагріванні (що характерно для більшості металів) і внаслідок цього не «підказує» зварнику, що нагрітий майже до температури плавлення. Таким чином, з-за специфічних властивостей алюмінію (висока теплопровідність і низька температура плавлення в поєднанні зі значним зменшенням міцності при нагріванні) імовірність «прожога» або навіть розплавлення деталі при зварюванні алюмінію значно вище, ніж при зварюванні стали. Алюміній має значну ливарну усадку (у 2 рази більше, ніж у сталі), тому при затвердінні металу зварювальної ванни в ньому розвиваються значні внутрішні напруження і деформації, які можуть призвести до утворення так званих «гарячих тріщин».

---

Теория и применение сварки в России

2011-08-11 22:21:58 (читать в оригинале)

Россия за короткое время в области сварки не только догнала наиболее передовые в техническом отношении страны, но и перегнал их по объему промышленного применения и научным разработкам. Работами Е. О. Патона, К. К. Хренова, Г. А. Николаева, Н. Н. Рыкалина, Н. О. Окерблома, В. П. Вологдина, В. П. Никитина заложен научный фундамент этого прогрессивного технологического процесса.
В России имеются крупнейшие научные центры, продолжающие развивать теорию и применение сварки, — Институт электросварки им. Е. О. Патона, отраслевые институты и кафедры сварки Московского высшего технического училища имени Н. Э. Баумана, Ленинградского политехнического института и многих других учебных заведений. Многие советские ученые являются членами Международного института сварки, созданного для координации работ в области сварки во всех странах мира. Вице-президентом МИС избран академик Н. Н. Рыкалин.

---

Сварочное пламя

2011-08-09 18:00:32 (читать в оригинале)

Сварочное пламя горелки неоднородно и различные его зоны имеют неодинаковую температуру. На рис. 10 показано строение нормального пламени и место наивысшей температуры, находящееся около вершины ядpa. Эту часть пламени сварщик и направляет на сварочную ванну для сварки. Ореол пламени имеет более низкую температуру, падающую по мере удаления от ядра. В этой части пламени происходит догорание продуктов реакции горения (СО, Н2), ее при сварке используют для подогрева металла, окружающего сварочную ванну, кроме того, она оттесняет воздушную атмосферу от зоны сварки.
Характер пламени ацетилено-кислородной горелки определяется его взаимодействием с металлом сварочной ванны.
1. Если объем поступающего в горелку кислорода будет равен объему поступающего ацетилена, то суммарное уравнение горения можно записать так:
С2Н2 + 02 -> 2СО + Н3.

---

ДУГОВАЯ СВАРКА

2011-08-05 12:42:08 (читать в оригинале)

Наиболее широко распространенный вид сварки плавлением — дуговая сварка; используется в качестве источника энергии электрический дуговой разряд.
Возможность применения электрического дугового разряда для плавления металлов была впервые показана профессором Петербургской медико-хирургической академии Владимиром Васильевичем Петровым, описавшим это интересное физическое явление в своей книге, вышедшей в 1803 г.
В 1885 г. Николай Николаевич Бенардос получил патент на сварку металлов дуговым разрядом, горящим между изделием и угольным электродом. Патент был заявлен в ряде стран, и электросварка стала быстро распространяться в промышленности. Однако в технически отсталой царской России работало лишь несколько установок для сварки. Н. Н. Бенардос очень много работал в области сварки и по существу почти все методы современной электродуговой сварки были им в какой-то степени предугаданы, а некоторые и опробованы.

---

СУЩНОСТЬ ПРОЦЕССА ДУГОВОЙ СВАРКИ

2011-04-09 12:26:43 (читать в оригинале)

Рассмотрим наиболее часто встречающийся вид дуговой сварки — сварку плавящимся металлическим электродом.
Дуговой разряд при ручной сварке возбуждается кратковременным замыканием электрода на изделие (короткое замыкание) с последующим отведением электрода на небольшое расстояние (3—б мм), определяющее рабочую длину дуги или напряжение на дуге (~40В).
При замыкании электрода на изделие ток короткого замыкания в сварочной цепи резко возрастает (в 1,5— 2 раза) по сравнению со сварочным током, величина которого определяется толщиной свариваемого изделия и диаметром электрода (например, для электрода диаметром 5 мм величина сварочного тока 250—270 А). Ток короткого замыкания, проходя по участку электрод — изделие с большим сопротивлением, расплавляет металл в точке их соприкосновения за счет теплоты, выделяемой током (джоулева теплота). В момент отведения электрода от изделия мостик из расплавленного металла разрывается и возникает дуговой разряд, горящий в парах металла, атомы которого легко отдают электроны и переходят в плазменное состояние. Газовый промежуток между изделием и электродом становится электрически проводящим.