Магазин сварочного оборудования в Киеве Голосов: 1 Адрес блога: http://gazosvarka.net.ua/ Добавлен: 2010-12-29 20:57:49 блограйдером gazosvarka

Достижения плотности

2013-07-16 19:02:05 (читать в оригинале)

Для заделки асбестового шнура в верхней части армирующей рамы необходимо снять обмуровочный кирпич. Этот кирпич кладется после окончательного разогрева кладки печей и общей связи с кладкой не имеет. После снятия обмуровочного кирпича и заделки асбестового шнура в верхней части армирующей рамы следует положить 3-4 ряда нормального кирпича. Наблюдения в течение 2V2 лет не обнаружили никаких дефектов в верхней части кладки и армирующей раме после такого ремонта. Показана кладка коксовых печей обмуровочным кирпичом, без обмуровочного кирпича. Для уплотнения армирующих рам через верх брони, а также заливки верхних зон вручную при помощи аппарата применяется передвижная лестница.
13. Ремонт рабочих площадок и рамп коксовых печей
Рабочие площадки и рампы требуют постоянного текущего ремонта - укладки плит, заделки дыр и других, разрушений в железобетоне.
Прежде чем уложить чугунные плиты, нужно расчистить весь железобетон и промыть его водой, сделать насечку для лучшего схватывания раствора с бетоном; после этого производят укладку плит на цементном растворе. Укладка плит производится для сохранения ровной поверхности; особенно важна ровная поверхность на рампе, чтобы кокс скользил без задержки на транспортерную ленту. При укладке чугунных плит на рампе необходимо оставить 3-4-лш температурные швы между плитами; такие швы предохраняют плиты от деформации при нагреве их коксом.
Температурные швы между укладываемыми плитами сохраняются при помощи деревянных колышков.

---

Растворимое стекло

2013-07-10 19:57:09 (читать в оригинале)

Толщина торкрет-слоя может колебаться от 10 до 70 мм. При заделке глубоких раковин лучше совмещать замазку вручную с торкретированием. Тонкий слой торкрета при нанесении его на старую кладку легче приваривается к поверхности кладки, образуя с ней единый монолит. Кроме того, такой слой быстрее высушивается и хорошо удерживается в теле огнеупорной кладки.
При торкретировании следует пользоваться материальным шлангом диаметром PV и длиной 15-20 м, водяным шлангом 11г, рабочее давление в торкрет-машине должно быть 3-3,5 ат, давление на водяном баке (общее) - до 5 ат, диаметр сопла 12-18 мм. Влажность торкрет-массы 12-15%.
Степень влажности торкрет-слоя в момент его нанесения на поверхность регулируется и определяется глазомером сопловщика. Слой дол жен быть светлосерым со значительными крупинками по поверхности, распыления во время нормальной работы не должно быть.

---

Толщина торкрет-слоя

2013-07-05 14:20:23 (читать в оригинале)

Перекладку головок динасовых печей следует производить только в том случае, если эта часть кладки разрушена настолько, что такими средствами горячего ремонта, как подмазка, торкретирование, односторонняя перекладка нельзя ее восстановить. Чаще всего приходится перекладывать первые вертикалы с коксовой стороны, которые разрушаются при нарушениях армировки печей.
Перекладка головок, как и односторонняя перекладка вертикала, должна производиться в минимально короткий срок с целью сохранения температуры кладки по всей длине простенков - как перекладываемого, так и соседних.
Перед перекладкой головок должен быть определен объем работ, который фиксируется актом. Акт составляется начальником коксового цеха и его помощниками по обогреву и ремонту печей.
Для перекладки головок камер печей должен быть выделен штат людей, достаточный для непрерывного ведения работы. Весь необходимый для ремонта кирпич, растворы, рештовка, винтовые распоры и крепления для свода, инструментарий заблаговременно подносятся к рабочему месту.
Перекладку головки простенка следует производить только в том случае, если простенок пришел в негодность с обеих сторон.

---

Наличие и фиксация замены марок кирпича

2013-07-05 14:19:07 (читать в оригинале)

5) наличие и легкость передвижения регистров в горизонтальном канале и малых регистров в смотровых шахточках; если отсутствует большой регистр, необходимо разобрать кладку и опустить его через перекидной канал, малый регистр опускается на место через смотровой лючок;
6) состояние регистровых отверстий в горизонтальном канале и нет ли смещения осей в смотровых шахточках;
7) наличие перегородок во всех горизонтальных и сборных каналах; проверка производится опусканием лампочки в смотровые шахточки 14 и 15 вертикалов (считая с машинной стороны); если перегородок нет, необходимо их поставить, разобрав кладку.
Кроме того, производится продувка горизонтального и огневых каналов под давлением воздуха не выше 0,3 ат. Для продувки горизонтального канала на шланг надевается наконечник, изогнутый на 900 по отношению к шлангу.
Корнюры и регенераторы. При осмотре этой зоны проверяется:
1) чистота корнюров и заполненность температурных швов; для проверки опускается лампа в гнездо горелок корнюров 14 и 15 вертикалов (считая с машинной стороны);

---

Наличие и легкость передвижения регистров

2013-05-13 14:02:04 (читать в оригинале)

Сначала производится подсыпка крупного шамотного порошка на под печи; на подсыпку настилается один ряд кирпича на ложок. После этого производится, согласно проекту, футеровка стен камер коксования полукислым кирпичом, затем на выстилку укладывается насадка также из полукислого кирпича.
Между футеровкой и стеной камеры прокладывается тонкий картон или толь.
В случае отсутствия этих материалов заменителем может служить смола, смешанная с деревянными опилками. Смола подогревается до кипения, после чего в нее кладутся древесные опилки; масса тщательно перемешивается до получения концентрации нормального шамотного раствора. Готовый раствор наносится слоем 3- 5 мм при помощи полутерки на огнеупорную стену.
Эту замазку рекомендуется применять при изоляции стен временных топок от простенков камер и для заполнения температурных швов кладки в области высоких температур.
По окончании укладки насадки производится кладка зеркала топки. В каждом ряду кладки зеркала оставляется температурный шов и, согласно проекту, окна для закрытия растопочных отверстий пробками.
Температурный шов в зеркале тщательно расчищается и закрывается картоном или толью. Размер шва должен соответствовать проекту. После этого подсобные рабочие обмазывают глиной зеркало топки.