Обычно возникает такая проблема при монтаже и ремонте сантехнического оборудования, либо на даче, приусадебном участке- при монтаже , например, летнего водопровода. Такие работы выполнять лучше всего, конечно КЛУППом, но КЛУПП- вещь дорогостоящая, и если требуется нарезать3-4 резьбовых конца, то покупать его не целесообразно. Допустим нам надо нарезать резьбы на трубах диаметром 15, чтобы соединить их в магистраль летнего водопровода. Для этого нам потребуется две лерки : Т.р 1/2" и К. 1/2 " (их стоимость в разы меньше стоимости КЛУППа) и соответственно, леркодержатель. Трубу надо жёстко закрепить - в тисы, либо струбциной к опоре( стол, верстак и т.п.). Если такой возможности нет, то вполне сгодится помощник с газовым ключом. Край трубы, на котором нарезаеться резьба, должен быть отрезан по возможности ровно и не сваркой. Заусенец по краю зачищается напильником или болгаркой. Затем закрепляем лерку К 1/2" в леркодержатель и нарезаем примерно 3-4 витка резьбы. Затем меняем лерку на Т.р1/2", проходим уже нарезанный участок резьбы и прорезаем ещё 2-3 витка. Получается 10-12 мм. вполне приличной резьбы - вполне достаточно чтобы навернуть вентиль или муфтту. Водопровод, в отличии от сварного, получаеться разборный, мобильный- при помощи угловых муфтт можно менять направление магистрали, при помощи " тройника" сделать дополнительный отвод.  Таким же способом можно нарезать резьбы на трубах диаметром 20 и 25. Соответственно лерками Т.р 3/4" и К 3/4", и Т.р 1" и К 1".

Постоянная ссылка

Строительство-процесс трудоёмкий,особенно если приходится работать одному-ни принести, ни подать,ни поддержать.Что-бы работать одному надо иметь шесть рук либо включать мозги
и придумывать различные приспособления.Я изготовил нехитрую конструкцию (в кол-ве 3 штук). При помощи этих простейших механизмов я выдёргивал брус 15x15 длиной 6м из штабеля, доставлял его на место стройки-это около 8м,и поднимал на леса высотой 2м без особых усилий и довольно таки быстро,хотя телосложение у меня,можно сказать,средне-щуплое и  до Шварцнегера мне также далеко как зайцу до жирафа.


За основу приспособления я взял обыкновенный рольган-такие используют в транспортёрах
при погрузочных работах. Его легко изготовить самому в условиях рем.мастерской: берётся
труба 32 или 40 и отрезается в размер-1-200мм и2-по350мм. Затем подбираются подшипники
(можно б.у.)что-бы наружный диаметр подшипника был чуть больше внутреннего диаметра трубы.На токарном станке растачиваются гнёзда под подшипники по длине на 3мм большей, чем длина подшипника.Эта деталь будет называтся корпус рольгана.Затем вытачивается ось по внутреннему диаметру подшипников и по длине, превыщающей 50мм длину корпуса рольгана. Конструкция собирается,края трубы завальцовывается.К концам оси приваривается рамка из уголка таким образом,чтобы корпус рольгана легко вращался внутри рамки.Один рольган с корпусом длиной 350мм приваривается на станину в виде столика размерами по ширине рамки рольгана и высотой 60-70см. Я поднимал край бруса в штабеле монтировкой и подсовывал короткий рольган(200мм)примерно на расстояние 1м от края бруса,затем накидывал верёвку на край бруса петлёй типа ,,удавка" и вытягивал брус на расстояние примерно 4м,где был установлен рольган на станине(станина крепится к земле кольями и проволокой).Затем,уже по двум опорам продвигал до того момента, пока конец бруса не соскочит с короткого рольгана.Затем на лесах устанавливал рольган длиной 350мм на самый край лесов и короткий рольган примерно в 3м от края.Затем затягивал брус на рольган,установленный на краю лесов и продвигал на второй и дальше.Таким же образом брус подаётся и на первые ряды,места установки рольганов выбираются исходя из удобства других практических соображений.

Постоянная ссылка

Постоянная ссылка

Постоянная ссылка

Постоянная ссылка