Определенные этапы строительства требуют применения специального оборудования для качественного и максимально быстрого решения текущих задач. Это может быть возведение фундамента, заливка бетонных перекрытий, подготовка их к финишной отделке и т.д. Что выгоднее: иметь свой собственный парк строительной техники или брать ее в аренду по мере необходимости?

Тэги: аренда, спецтехники, строительной, техники
Постоянная ссылка

Перед нанесением монтажной пены, обрабатываемую поверхность следует увлажнить, т. к. процесс полимеризации данного материала происходит исключительно под воздействием влаги. Далее происходит увеличение пены в объеме, величина которого напрямую зависит от температуры окружающей среды (данная зависимость была подробно описана в этой статье: Монтажная пена: общие характеристики).
Чтобы обеспечить максимально возможный срок службы строительной пены, необходимо защитить ее от прямого попадания солнечных лучей. Это можно сделать при помощи штукатурки, шпаклевки, строительной ленты или другого аналогичного по своим свойства материала.
Пористость и эластичностьДва вышеперечисленных показателя играют решающую роль в выполнении пены ее прямых функций - заполнение щелей и пустот. На протяжении всего срока эксплуатации монтажная пена должна сохранять эластичность и пористую структур. Это предохранит ее от растрескивания и высыпания, что в значительной мере сказывается на плотности заполнения трещин. Благодаря хорошей адгезии, этот материал может быть использован, как в бетонных и кирпичных, так и в деревянных постройках для внутренних или наружных работ.
Строительная пена применяется в следующих типах работ:
монтаж дверных и оконных проемов;
монтаж и изоляция труб;
теплоизоляция систем отопления и кондиционирования;
утепление;
звукоизиоляция;
заполнение трещин, щелей и пустот.
Стоит отметить, что применение монтажной пены невозможно в местах прямого контакта с полиэтиленом и силиконом.

Тэги: монтажная, пена, строительная
Постоянная ссылка

1). Курок. Эта деталь отвечает за подачу разогретого клея через ствол пистолета. Различают два типа курков:
- ползунковый;
- поворотный.
Принцип работы первого типа состоит в равномерном перемещении вдоль корпуса пистолета. Что касается поворотного курка, то он вращается вокруг своей оси, расположенной на удобном расстоянии от рукояти. Наиболее распространенными являются пистолеты с поворотным механизмом курка, т. к. именно этот тип устройства позволяет лучше контролировать подачу горячего клея.

2). Сопла-насадки. Каждый пистолет для клея оснащен соплами различного диаметра. Это съемная деталь, отвечающая за дозировку горячего клея. Материалом изготовления служит металл, покрытый резиной для защиты от ожогов. Профессиональный пистолет для горячего клея должен быть снабжен несколькими соплами-насадками. Указанная комплектация позволяет выполнять работу в труднодоступных местах с максимально точной дозировкой.
3). Подпружиненный шариковый клапан. Эта деталь располагается в сопле и не позволяет горячему клею вытекать в перерывах между работой. Он не глушит отверстие, оставляя небольшое отверстие, для контроля избыточного давления в нагретом инструменте. В дешевых моделях эта деталь отсутствует, что значительно сокращает срок службы всего устройства.
4). Корпус. Каждый пистолет для клея должен быть выполнен в корпусе со смотровым окошком. Это позволяет контролировать процесс замены клевых стержней, а также проверять протечку прокладки, которая может образоваться при избыточном давлении в резервуаре.
Советы:
- следует выбирать пистолет для клея, оснащенный специальной подставкой. Это позволит в перерывах между работой устанавливать инструмент в положении «носиком» вниз. При установке пистолета на бок, он будет нагревать поверхность, на которой лежит. Также в этом положении создаются сложности с рассеиванием избыточного тепла, идущего из корпуса, что может привести к перегреву пистолета.
- не стоит гнаться за мощность. Профессиональный пистолет для горячего клея может обладать мощностью 30 Вт, что вполне достаточно для качественного выполнения большого объема работ.

Карта сайта

Тэги: горячего, клея, пистолет
Постоянная ссылка

Пистолет для клея (герметика, монтажной пены, жидких гвоздей, силикона и т. д.) - это универсальное строительное оборудование, способствующее точной дозировке и более равномерному распределению наносимого состава. Оно очень просто в эксплуатации и не требует каких-либо специальных навыков.

Конструктивно строительный пистолет представляет собой полое круглое дуло, предназначенное для установки картриджа с используемым составом, рукоять, курок, регулирующий уровень подачи состава с помощью пружинного механизма и приводящий в движение нажимной поршень.

Для начала работы нужно вставить картридж со строительной пеной (или другим материалом) в дуло пистолета. Затем с помощью пружинного механизма подвести поршень в рабочее положение, что также улучшит фиксацию картриджа. Затем, плавно нажимая курок, наносить состав в нужном количестве на обрабатываемую поверхность. По окончании работ, необходимо отвести в крайнее положение и извлечь картридж.
Строительная практика показывает, что лучшим вариантом данного инструмента является стандартный пистолет для клея, выполненный из металлического сплава. Существуют также и пластмассовые аналоги, обладающие гораздо меньшей массой, однако использование вышеозначенного материала также влияет и на срок службы.

P.S. Для применения на больших объектах рекомендуется использовать аккумуляторный пистолет для герметика.

Карта сайта

Тэги: монтажный, пистолет, строительный
Постоянная ссылка

Век технологического прогресса не обошел стороной и строительную сферу. Монолитное возведение зданий и сооружений практически вытеснило панельное строительство, что повлекло за собой радикальное обновление применяемого оборудования. Пневмонагнетатели, бетононасосы, растворонасосы и, конечно же, затирочные машины. Комплексное применение всего вышеперечисленного оборудования позволяет творить настоящие чудеса. Значительно сокращаются сроки строительства, не говоря уже о новом уровне качества отделки полов бетонных перекрытий.
Затирочная машина по бетону максимально упрощает задачу выравнивания стяжки и позволяет механизировать этот трудоемкий процесс. Функциональность данного оборудования сделала его необычайно популярным на строительных объектах различного назначения. Как правило, процесс выравнивания происходит после применения трамбовок и виброрамок, для получения максимального эффекта. Различают два вида затирочных машин: Однороторные и двухроторные.

Однороторная затирочная машина

Данный тип оборудования применяется в жилищном и бытовом строительстве. Это обусловлено его мобильностью и небольшим диаметром рабочей поверхности (0,6 - 1,2 метра), что позволяет применять его в помещениях с небольшой площадью. Некоторые модификации данного типа затирочных машин имеют бензиновый двигатель, что делает возможным их применение в условиях отсутствия возможности подключения к сети электропитания.
Конструктивная особенность однороторных затирочных машин состоит в наличии передаточного редуктора. Он отвечает за изменение скорости вращения лопастей рабочей поверхности (установка максимальных и минимальных оборотов). Исходя из вышесказанного, в качестве рабочего инструмента возможно применение диска для черновой обработки бетонных поверхностей. Финишная затирка производится на повышенном числе оборотов. В качестве рабочего инструмента применяются специальные сглаживающие лопасти.
Для достижения оптимального качества обрабатываемой поверхности, конструкция затирочной машины предусматривает возможность изменения наклона рабочих лопастей. Также были предусмотрены различные меры безопасности при работе с данным оборудованием. Все подвижные части надежно защищены металлическими заграждениями, что делает эксплуатацию устройства полностью безопасной.

Двухроторная затирочная машина по бетону

Этот тип оборудования предназначен для применения на промышленных объектах с большими площадями. Основным отличием от однороторных затирочных машин является наличие второй направляющей для установки второго комплекта рабочего инструмента. Отдельные модели допускают установку дисков или лопастей диаметром до 2-х метров, что позволяет достигать производительности более 20 квадратным метров в минуту.
Двухроторные затирочные машины представляют собой самостоятельно перемещающийся агрегат, управляемый одним человеком. По объему выполняемых работ данное оборудование можно сравнить с полноценной строительной бригадой.
В современных условиях монолитного строительства применение вышеописанного оборудования является неотъемлемой частью качественного выполнения отделочных работ. Затирочная машина позволяет не только значительно сократить сроки по подготовке объекта к финишной отделке, но и вывести услуги строительной фирмы на качественно новый уровень.

Карта сайта

Тэги: двухроторная, затирочная, машина
Постоянная ссылка