Во многих промышленных зданиях советской постройки устраивался простой бетонный пол. Возросшие требования современных технологических процессов потребовали от половых покрытий новых свойств – особой прочности, долговечности, износоустойчивости. Заводские корпуса высокоточных производств, погрузочно-разгрузочные терминалы, складские помещения в наше время оборудуются промышленными полами нового типа.
Причины:
применяемая тяжелая техника, возросшая интенсивность ее использования требуют полного отсутствия трещин и выбоин;
половое покрытие должно выдерживать значительные нагрузки, не препятствовать движению дорогостоящей техники;
для сложных и точных производств требуется идеальная чистота пола, возможность быстрой и тщательной уборки.
Всем этим требованиям соответствуют промышленные полы.
Полы повышенной прочности. Одна из технологий устройства прочных полов – «топпинг». Так называют специальный состав, основные компоненты которого – корунд, металл, кварц. Их смешивают с гидроизолирующими веществами, пластификаторами, специальными красками, после чего наносят на ровное бетонное основание. Полы получаются очень прочными и долговечными. Главный их недостаток – быстрое разрушение слоя топпинга при длительном воздействии многих химических веществ.
Этого недостатка лишены полимерные полы. Они изготавливаются из полиуретановой или эпоксидной смеси, инертной к химическим воздействиям. Так как полимерные составы наносятся очень тонким слоем (из соображений экономичности) – повышенные требования предъявляются к качеству (ровности и гладкости) бетонного основания. Процесс нанесения полимерного слоя является трудоемким и достаточно долгим. Выше и стоимость таких полов, зависящая от цены полимерных компонентов.
Полы из полимерного бетона. Полимерный бетон – относительно новый материал. В качестве наполнителей могут использоваться мелкая гранитная крошка, кварц, аэросил, связывают их термореактивными веществами – полиэфирными полимерами, фурановыми или эпоксидными смолами. Название бетона этот строительный материал носит только из-за технологии изготовления, сходной с изготовлением обычного бетона. Заполнители тщательно отмываются от загрязнений, разделяются по фракциям и высушиваются. Тщательно рассчитанные пропорционально, они загружаются в обычный бетоносмеситель и предварительно перемешиваются. Еще два перемешивания необходимы после добавления смолы и введения в смесь отвердителя. От соблюдения правильных и точных пропорций зависят не только прочностные свойства финишного продукта, но и себестоимость полового покрытия.
Довольно часто при реконструкции промышленных сооружений используют полимерные пропитки бетонных полов. Они так же выполняются полиуретаном или эпоксидной смолой. Различают обычную и глубокую пропитку. Иногда в качестве временной (до 2 лет) защитной меры применяют акриловую пропитку бетонного пола.
Любой вид промышленного пола обладает достаточной устойчивостью и сопротивляемостью нагрузкам, чтобы обеспечить полноценную работу промышленного оборудования и позволить поддерживать помещения в нужном состоянии.
При измерении больших криволинейных расстояний, там где рулеткой или дальномером не обойтись, используются специальные колесные курвиметры. Интернет-магазин инструментов http://baumarket.com.ua/kurvimetry.html предлагает различные модели таких измерительных колес, как аналоговые, так и электронные - для любых дорожных работ или для профессионалов в сфере ландшафтного дизайна.
