При производстве клееного бруса, на всех этапах его изготовления, используется самое современное оборудование, исключающее выпуск некачественной продукции. Производственный процесс начинается с распиловки брёвен на доски при помощи механических ленточных пил, режим работы которых позволяет обрабатывать древесину любого вида.
Этап первый. Брёвна распускаются на доски заданного размера по толщине, после чего их помещают в специальную сушильную камеру и сушат до достижения 10% влажности (допустимые отклонения от нормы – плюс, минус 2%). По окончании сушки при помощи влагомера определяется процент влажности. Пиломатериал, не прошедший контрольный тест, возвращается на повторную сушку или кондиционирование.
Этап второй. Высушенный пиломатериал подвергается черновой обработке на продольно-фрезерном станке, доски обрабатываются с четырёх сторон, осматриваются на наличие дефектов древесины, а затем, выполняется процедура торцовки, при которой обнаруженные повреждённые участки досок вырезаются, а участки, пригодные к использованию сращиваются по длине в мини – шип. Получаются заготовки – ламели, длина которых может достигать 12 метров.
Этап третий. Ламели заданного размера поступают на линию нанесения клея. Клей не содержит токсичных компонентов (формальдегида, толуола). Наносится на поверхность ламелей равномерно тонкими струйками, что исключает в дальнейшем появление подтёков на кромку заготовок при склеивании.
При помощи транспортёра, собранные в пакет ламели доставляются на механический пресс, где и происходит соединение заготовок под давлением. Брус может состоять из 2–6 ламелей и иметь ширину до 240 мм. Высота клееного бруса определяется стандартной шириной доски – 180 мм.
Завершающий этап. После необходимой выдержки под давлением, через некоторое время, заготовки клееного бруса поступают на линию механической обработки. Четырёхсторонний строгальный станок производит стружку сторон бруса и нарезку профилей «паз – гребень». От того, насколько качественно обработаны стороны брусьев, в будущем будет зависеть и качество дома, собранного из них.
На торцовочном станке производится высококачественная торцовка брусьев, а специальные механизмы нарезают чаши (замки), выполняют сверление «под шкант» и выбирают пазы для установки оконных и дверных блоков.
Готовые брусья тщательно упаковываются и отправляются на склад, откуда поступают к многочисленным компаниям, занимающимся строительством и продажей домов из клееного бруса. Одна из таких, компания Грандстрой, предлагает выгодные цены на новые модели домов из клееного бруса.
