3D-принтеры сегодня! Голосов: 1 Адрес блога: http://3dtoday.ru Добавлен: 2014-04-22 17:41:45

Сборка 3D принтера на полярных координатах. Часть 1

2017-05-06 21:06:26 (читать в оригинале)

Сборка рамы 3D принтера из алюминиевого экструдированного профиля, варианты крепления, установка направляющих оси R



Подробнее...

---

TPE wonder touch от U3Print

2017-05-06 19:00:27 (читать в оригинале)

Добрый день, сопечатники!
Довелось получить новые пробники TPE от компании U3Print. Ранее уже получал от них пробники карбононаполненного нейлона. Отличные шестерёнки для мясорубки получились. Что характерно - "оригинальная" шестерня, купленная на рынке не выдержала даже первого применения, а этим хоть бы что. Как новенькие.


Ну да ладно, перейдём к TPE. Для меня этот материал новый, так как раньше доводилось печатать только PLA, ABS и вышеупомянутым нейлоном. То есть довольно твёрдые материалы. Этот же, довольно мягкий, что требует определенных манипуляций с подачей и экструдером. Для начала решил напечатать простой кубик, сопло 0.5/200, стол 80, слой 0.2, кайма. Правда намудрил с количеством слоёв крышки и верх получился не очень.




Печатается довольно легко, от стола почти не отлипает, на ощупь приятный, напоминает софт тач покрытие. Эластичный, легко восстанавливает форму. Со стороны стола, там где гладкая поверхность стекла поверхность на ощупь похожа на силиконовую. Удивила спекаемость слоёв. Она великолепна!

Ну и тест на прочность.

https://goo.gl/photos/A8TBhMXhhNN2qRR97



Попробовал напечатать демпферы на кнопки принтера, чтоб они не щёлкали так жутко при нажатии. Но, слои не клеились.


Связано это с тем, как я позже узнаю, что стол был неправильно откалиброван.
Прошло несколько дней, была необходимость печатать соплом 0,3мм. Поменял сопло, откалибровался. К этому времени я уже отказался я от мысли с печатью демпферов для кнопок и стал печатать температурный столбик. Но дело это скучное, и неинтересное. Я рассчитывал на то, что кто-то уже напишет к этому времени статью с подобными замерами и решил не вдаваться сильно в подробности. Скажу лишь, что производитель уже дал оптимальные параметры печати, а при отклонениях спекаемость и качество будет хуже, прочность ниже. В общем, как обычно.


Снизу на фото порван столбик, потому что стал делать тест забыв сделать фото.
https://goo.gl/photos/vi27hPJt2CTZJWaj6



По причине того, что пластик довольно мягкий, случались неудобства. Нить заминалась.


Такая картина не редкость, случалась несколько раз.

Затем решил напечатать чехол для iPhone4s. Сперва либо не прилипали слои, либо заминалась нить. Психанул. Решил снять стол, помыть, заново откалибровать. После этого печать пошла как по маслу. Сопло 0,3мм очень капризно к точной калибровке. Либо слой не прилипает, либо нить заминается. А так как калибровка на глаз, то и результата добиваться пришлось долго.
В этот раз решил печатать без каймы. Чуда не случилось, деталь постепенно стала отклеиваться. Ну и ладно, ведь пластик всё равно кончился.


Итог: Пластик приятный на ощупь, стабильный, с бримом печатается на ура. Спекаемость слоёв на высоте. На самом деле, минусов я в нём не вижу. Отлично печатается даже с сополом 0,3мм При печати пластик имеет лёгкий, едва уловимый не едкий запах. Все косяки, что происходили во время печати были исключительно из-за неправильно откалиброванного стола.

PS. В первый раз, когда заказывал карбононаполненный нейлон, мне позвонил Филипп, представился сотрудником U3print и предложил встретиться, как раз он находился в Казани. При встрече пообщались с ним на тему пластиков, принтеров и 3d печати в целом. Он передал мне ещё пару мотков пробников. PETG и PLA. Всё собираюсь их использовать, да руки не доходят. Но заметил недавно в PETG одну особенность. Весь пруток в пузырьках. Скажите, кто имел опыт. Это нормально или брак такой? Дарёному коню, как говорится, в зубы не смотрят, но если есть какие-то особенности использования такого пластика, то было бы интересно узнать


PPS Прошу прощения за некоторую сумбурность повествования, печатал давно, а написать получилось только сейчас. Если какие-то моменты описал непонятно, не стесняйтесь писать в комментариях
Подробнее...

---

В мои цепкие лапы попал PETGun

2017-05-06 18:17:49 (читать в оригинале)

Доброго времени суток.

Сегодня речь пойдёт о победах и поражениях. О несбывшихся надеждах и превзойдённых ожиданиях.
Как многие уже догадались, тестировать будем PETGun от PRINT product.



К качеству прутка претензий не возникло, точный диаметр, однородный, гладкий.
Первое что меня удивило, так это пластичность материала. Сломать конечно получилось, но не сразу! я крутил его как крокодил отрывающий мясо!


Теперь приступим к печати. Прозрачность пластика натолкнула меня на мысль создать что либо более интересное, и собственно вот: кубик

Основные параметры печати:
Температура экструдера - 215
Температура стола - 70
Скорость 50ммм/с
Печатал на чистый винил.
Обдув включил только в верхней половине детали.
Кубик справа первый образец, слева второй.

Я так и не смог подобрать режим печати, для прозрачных кубов.



Как не пытался светить и смотреть, имеется только еле различимый силуэт.
Менял температуру, скорость, переэкструзию пробовал, ну никак. Он какой то мутный решил я))))



Ну не пропадать же добру! И началась печать рюмашки.
Блеск меня очень порадовал!




А уж про мой магический свет и так много легенд ходит. ( Скоро расскажу)


В целом впечатление о пластике осталось очень хорошее. Проблем при печати не возникло, можно комфортно работать с большим диапазоном температур и пользоваться обдувом, что несомненно большой плюс. А побив кубики молотком моей радости не было предела! Он действительно "держит удар"!

На деревянной подложке виден след впечатанного кубика и сам кубик уничтоживший представления о хрупкости 3д печатных изделий.

PETGun действительно имеет полное право занять почётное место не "капризного", но в то же время прочного материала для печати.
Подробнее...

---

Первый блин - комом.

2017-05-06 17:26:59 (читать в оригинале)

Все таки толщина ленты 0,4 мм окалась тонковата для многоцветной печати. Придется переделывать.

Подробнее...

---

Управляемый, по оси Y, поток в помощь FDM-щику -2.

2017-05-06 17:16:31 (читать в оригинале)

Здравствуйте.
Сначала принесу извинения за свою первую публикацию с кривой-медленной и недоработанной программой.
Теперь всё иначе. Прогресс бар - потом как-нибудь, вообще не до него.
Потом благодарность порталу cyberforym.ru , за то что там есть настоящие эксперты, которые всегда ответят на вопрос по программированию, если он корректно задан. Тулза создана в Lazarus на FPC, FPC вообще неплох.
Сам я не кодер, но дальние перспективы я не представляю себе без самостоятельного программирования нейросетей. Программировать я умею со школы, но основной опыт был приобретён когда мне купили компьютер после второго перелома руки на спорт-площадке (но прогресс наблюдался, уже не с высоты упал, а на бетон при игре в футбол , детские страховки тогда платили как положено), тоже в школьные годы, но уже на своём радио-86рк, сосед по даче радитехник, он собирал орион себе а нам продал этот. На этом мой прогресс остановился . Книги я начал читать давно до всех этих событий, и в общем так-то в плане логики я рос постоянно, даже когда не читал уже книг, кроме технической литературы (на художку времени уже жалко).
Потом программировать я бросал - был удручён быстродействием, а на spectrum тогда не было учебников, до пентагона я не дошёл, а вот пень уже купил самостоятельно. Но острая необходимость в программировании в последнее время, в связи с планами и намерениями, ощущается мною в последнее время всё больше и больше.
Собственно с чем связано появление тулзы, с тем, что слайсеры, которые производят корреляцию мощности обдува, рассчитаны на круговой обдув, у меня история немного другая - у меня стандартный заводской обдув, который я не хочу усложнять, что повлечёт за собой требования по контролю эксплуатации и всё такое. Мне проще, хотя это оказалось не совсем просто, самому написать тулзу. Кроме того, эффективность ориентированного обдува больше, в плане КПД охлаждения, и менять часто куллер я тоже не желаю.
Ещё раз приношу извинения за первую публикацию. и представляю вам дитя Lazarus-а.


Рисунок я нагло нашёл в интеренете, потому что тулза фряшная, и я решил что можно.
Буду Рад если тулза кому-то поможет, мне, думаю, поможет.
Руководство

Позднее я выложу код, но я думаю он мало кому интересен, и вникать в чужой код - дело не очень интересное.
Тулза весит 36 мб.
Подробнее...