Сегодня 21 июля, понедельник ГлавнаяНовостиО проектеЛичный кабинетПомощьКонтакты Сделать стартовойКарта сайтаНаписать администрации
Поиск по сайту
 
Ваше мнение
Какой рейтинг вас больше интересует?
 
 
 
 
 
Проголосовало: 7281
Кнопка
BlogRider.ru - Каталог блогов Рунета
получить код
3D-принтеры сегодня!
3D-принтеры сегодня!
Голосов: 1
Адрес блога: http://3dtoday.ru
Добавлен: 2014-04-22 17:41:45
 

Сводка отечественных производителей расходных материалов

2017-05-03 22:02:56 (читать в оригинале)

Появилась необходимость свести всех известных отечественных производителей расходников в табличку.
Надеюсь будет полезно. В первую очередь для тех кому мало ABS, PLA и HIPS, однако и приверженцы классики найдут здесь что-то новое. Сводка не претендует на исчерпывающую полноту и полную достоверность ассортимента. При составлении использованы материалы 3dtoday.ru, гугл и собственный опыт. Цены не указываю.

PREVIEW


P.S. Картинка. Вставить полноценную таблицу в bbcode у меня не получилось.
Список производителей кликабелен.
FDPlast
Greg 3D
Rec
SEM
Bestfilament
Filamentarno!
U3print
Geekfilament
Стримпласт
Printproduct
Volprint
NIT
Пластик Узловя
Трим леска
ABSprof
Soloprint
Космовент
Spiderspool
CiberFiber
Prostoplast
Syntetic Technologies
Alfa-filament
ТехноДорЭкспо
Новая Химия
UvRes
Российские 3D принтеры

Подробнее...

3Dtoday за 60 секунд от 3 мая

2017-05-03 21:54:36 (читать в оригинале)

Все самое интересное на 3Dtoday за прошедший день:
Подробнее...

Печать робота с вымываемой поддержкой на Picaso PRO 250

2017-05-03 18:47:34 (читать в оригинале)

Готовили пост на конкурс, а получилась местами техничка, просьба лирические отступления считать бонусом.

Изначально у одного из наших товарищей, занимающегося разными сборками и тестами компьютерного оборудования, возникла идея сделать подвижного робота на основе сувенирного образца от Asus, так сказать, широко известного в узких кругах. На первом этапе использовали 3D-сканирование и получили симпатичное цветное облако точек, которое дальше должно было стать основой 3D-модели. В данном проекте первый этап стал и последним, потому что «свободные художники» часто мечутся от идеи к идее. Ну да ладно, отложенное до лучших времен облако, нам всё-таки пригодилось.


859f17a8602b3c65599ced202f6bc0f0.jpeg


После прочтения описания конкурса мы вспомнили о любви команды Picaso к разным механическим созданиям, тогда-то облако робота напомнило о себе, т.к. оно как нельзя лучше подошло для демонстрации возможности печати с вымываемой поддержкой. Только постамент был обрезан нами для уменьшения затрат времени и материалов.


Технические моменты.


Программа для печати создавалась в программе KISSlicer

Материал: ABS + HIPS.

HIPS имеет одно весьма неприятное свойство: со временем он становится ломким, что приводит к неизбежным сложностям при печати. Катушка лежала на полке в комнатной температуре, без каких либо дополнительных средств защиты. Чтобы устранить его ломкость и риски при печати катушка была помещена на дно принтера, пока тот печатал другую модель общим временем печати 5 часов. После этого HIPS при печати не ломался.

Второй момент, касающийся материалов, - это настройки текучести и температура. Опыт показывает, что для ABS фирмы BF оптимальная температура печати 235 С, текучесть, рекомендуемая Picaso – 0.9, а вот температура стола для печати на лаке была выбрана в 115 С для всех слоёв, опять же на основе личного опыта. Можно долго рассуждать, почему та или иная температура лучше или хуже, но практика показывает, что на это влияет множество факторов и даже принтеры одинаковой модели не всегда реагируют одинаково на одни и те же температурные показатели, поэтому все приведённые здесь параметры - это скорее рекомендации рядом с которым можно бродить.

Для HIPS под маркой Picaso (от производителя SEM) температура пластика была выбрана стандартная -230 С. Для параметра текучести в KISSlicer есть тонкость: он указывается в двух местах 1 - параметры материала, 2 - поддержка. Несмотря на то, что в параметрах материала стояли всё те же 0.9, показатели текучести для поддержки были равны 1, это приводило к тому, что появлялись излишки материала - «катышки», научились - везде выставили текучесть на 0,9.

Температура стола 115 С.
Слой печати 0.2.
Расстояние от поддержки до модели 0.
Уровень поддержки средний.
Градус поддержки 61.
Скорость печати 60 мм/с.
Время печати – 21ч 09мин
Высота оригинала от ноги до верхней точки – 192мм
Высота напечатанной модели – 129 мм

110954707bfd4c804e01f7cb0030c94e.JPG

fd318e20ba9f5f9c1884f0a3bfff178a.JPG

После растворения поддержки изделие поставили на подоконник, что испарились остатки лимонена, и в конце дня обнаружили, что местами робот выцвел. Не известно, что именно стало причиной, качество красителя в пластике или лимонен + солнце дал такой эффект, но факт остаётся фактом. А еще после суток в лимонене робот практически развалился на части, пришлось собирать, на фото видны дыры местами. С чем связано - пока не разобрались, пишите в комментариях о вашем опыте в этом вопросе, будем признательны. Для себя решили, что вариант PLA+PVA более удобный на будущее.

Разница в оттенках заметна на фото:

8ff9d375bd824c1078e24325d3a7ad4a.JPG


6466224f6a3eb843af6a286b8b53d76f.JPG


eb513da0b0e8783ba882fd87712df046.JPG


Модель напечатана по облаку точек, которое мы дополнительно не обрабатывали и которое в связи с этим имеет неровности, что в сочетании с высотой слоя 0,2 мм и общей высотой напечатанного робота около 13 см, дает результат, не претендующий на супер качество поверхности. Однако, нам важны сами возможности печати сложной геометрии с помощью вымываемой поддержки, которые особо актуальны при использовании в связке 3D-печати с 3D-сканированием, о которых мы еще будем рассказывать.

p.s. напоследок немного баловства в виде позолоты шику для.

e6e71665e6e5e10a207993ffe908cee7.JPG
6afb9cf57d88eabbbe059a1f6e7d6824.JPG
Подробнее...

3D-принтер и мясо: почему это вкусно и важно

2017-05-03 18:33:40 (читать в оригинале)

Некоммерческая организация Meat and Livestock Australia (MLA) угостила участников конференции в Университете Монаша 3D-печатными мясными блюдами.
Подробнее...

Визуальный контроль за осью Z на принтере Anet A6.

2017-05-03 18:23:34 (читать в оригинале)

Небольшой колхозинг для визуального контроля и настройки осей Z на принтере Anet A6.

В 3D печати чуть больше недели. Пришедший с GearBest принтер Anet A6, можно сказать, запечатал сразу, с "коробки". В один день и забрал на почте, и собрали (напильник не понадобился:) с коллегой, и он сразу запечатал. Причем, качество, нас более чем устроило. Что удивило, особо принтер и не настраивали - только выровняли оси Z, и стол по листку откалибровали.

Но, из-за неопытности, через пару дней оси Z разошлись на 6 мм (как потом замерили). На печати небольших моделек за это время проблема особо не сказалась - получатся компенсировали это расхождение выравниванием стола. (Нужно отметить, что при работе не клинило)

Но что бы избежать такого на будущее нашли две линейки и наклеили их на двухсторонний скотч вдоль хода боковых кареток по оси Z, как показал на фото.

31fd7dbaf70363a02ef032b91bc651fa.jpg

Что бы легче было визуально контролировать точное значение - наклеили, также на двухсторонний скотч, на боковые каретки кусочки сменного лезвия ножа (с обеих сторон) - получилась стрелка.

Такой небольшой колхозинг позволил облегчить контроль за настройкой осей перед каждой печатью. И при необходимости позволяет быстро выровнять оси Z с точностью в несколько десятых мм.


00bede38984d18929a25b0ceb5052a73.jpg


Доработка простая, но в статьях, которые читал перед покупкой такого не встречал. Поэтому надеюсь кому-то пригодиться.

По качеству печати вот что получилось "из коробки" - сопло 0.4, слой 0.1, скорость 60 (внешняя граница 30) PLA что бы в комплекте к принтеру.

3b9aa901bd148e5e29156808107e3429.jpg

57ced1d4e918813a422cffa43df7fbf2.png
Подробнее...


Страницы: ... 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 ... 

 


Самый-самый блог
Блогер ЖЖ все стерпит
ЖЖ все стерпит
по количеству голосов (152) в категории «Истории»


Загрузка...Загрузка...
BlogRider.ru не имеет отношения к публикуемым в записях блогов материалам. Все записи
взяты из открытых общедоступных источников и являются собственностью их авторов.