![]() ![]() ![]()
Какой рейтинг вас больше интересует?
|
Главная /
Каталог блоговCтраница блогера 3D-принтеры сегодня!/Записи в блоге |
![]() |
|
от мечты о Прусе до постройки H-bot
2017-04-27 15:02:41 (читать в оригинале)Просто история рукожопства при постройке 3д принтера своими руками для участия в конкурсе "Мой 3D-принтер", номинации "3D-принтер собранный своими руками".
Началось все с того, что с друзьями приобрели в начале 2015 года 3д принтер фирмы Picaso и начали выполнять на нем мелкие заказы для немногочисленных клиентов. были периоды когда заказов не было и можно было просто посидеть в свое удовольствие порисовать в инвенторе всякие всякости для наработки опыта. Как раз таки при отрисовке своих *мега идей* и пришла в голову идея узнать, а как же устроен 3д принтер.
Поиски по гуглу и форумам навели на достаточно подробную инструкцию по сборке Prusa i3. вот это удача подумал я и начал печатать детали для нее на *пикасе* и пускать слюни от мысли что соберу сам принтер, который будет помощником основному.
Но в процессе сборки выявлялось большое количество нюансов, о которых новичок в таких вопросах и не догавывается (например я)) ).

Через некоторое время после первичной сборки принтера на одном из форумов нашел туже прусу, но в исполнении Grabber i3 - тот который в корпусе из фанеры, вроде бы круче стало выглядеть, электроника спрятана вниз, вместе с блоком питания, но тут до свидания сказала электроника - мои кривые ручки перекрутили настройку тока на драйверах и они сгорели. плюнув и забив на все это отложил переделку в дальний ящик, в надежде что когда-нибудь придёт озарение и всё-таки смогу его доделать.


Озарение пришло..... 5 месяцев спустя, когда опять ползая по форумам, нашел вариант SIGNUM 3d Printer очень напоминающий Пикасо, но только опять же в фанерном исполнении, но у этого варианта были преимущества перед прусой - 1 шаговик на ось Z, бОльшая жесткость конструкции, и закрытость рабочей области от возможного интереса из вне =) . Был заказан распил (лазерная резка) корпуса, с радостной улыбкой приступил к сборке и понял что рабочая область меньше чем у прусы, поэтому корпус был переработан немного и чертеж снова отдан на *распил* и заказаны у китайского друга рельсовые направляющие.


В итоге получилось то что сейчас видно на фотографии, он меньше чем Пикасо 3д дизайнер, но это и хорошо, места его можно и на дачу взять с собой в отпуск и под стол на работе (да простят меня коллеги). Для себя хочу отметить что постройка 3д принтера для меня было неким испытанием, так как до начала постройки его я не умел держать паяльник, не разбирался в электронных компонентах, много в чем не разбирался связанном с этой тематикой.

Не чувствую экспертом в этом и сейчас, но знаний стало побольше, и паяльником хоть научился пользоваться =)))
Отпечатано на такой самосборке около 7 кг пластика, в началем печатал пластиком из старых запасов от фирмы Picaso, а недавно попробовал АБС от FD-пласт (белый) - вроде тоже ничего, но иногда в узких местах проявляются трещинки между слоями ( это скорее всего мой косяк - не до конца понимаю еще какую температуры под этот АБС подобрать)
Самоделку делал в основном для печати *черновых* деталей, чтобы не гробить Пикасу. Решил сделать макет ВСС Винторез, вроде начинает получаться


Пы.сы. Дальше хочется попробовать научится управлять принтером с Андройд устройства и прикрутить вэб камеру =))
Подробнее...
Компания Ackuretta анонсировала DLP-принтеры Ackuray A96 и A135
2017-04-27 14:29:05 (читать в оригинале)Тайваньская компания Ackuretta Technologies, производитель 3D-принтеров и расходных материалов профессионального класса, анонсировала запуск глобальных продаж систем Ackuray A96 и A135. Линейка 3D-принтеров Ackuray основана на технологии DLP-печати с полной автоматической калибровкой, высокой точностью, скоростью и надежностью.
Подробнее...
Первый опыт печати сложного обьекта.
2017-04-27 12:46:22 (читать в оригинале)Доброго времени суток. Начну с того, что я новичок в этом деле и принтером пользуюсь всего 2,5 недели со дня его покупки.
Решил так скажем протестировать принтер, напечатав сложную модельку "Fidget Cube". Для меня она сложная, ибо направляющие, которые печатаются вместе с объектом.


Тест принтера завершился удачно). Я даже не думал, что он будет сворачиваться, думал, что я его сломаю быстрей, чем поддастся. Конечно по началу заставить его свернутся было сложно. В итоге все получилось и теперь имею на руках работоспособную игрушку.


Печатал пластиком 3D Print Filament, который шел вместе с принтером. Высота слоя 0.2 мм, температура экструдера 190, температура стола 50.
Печать производилась на стеклянном столе. Наносил на стекло обычный клей карандаш.
И немного фоток, чтобы показать, что все работает).


Подробнее...
3D принтеры серии B9 Core
2017-04-27 10:27:44 (читать в оригинале)Приветствуем, уважаемые посетители 3DToday!
Некоторое время назад компания B9Creations представили профессиональную линейку своих фотополимерных принтеров B9 Core 530 и B9 Core 550.

Принтеры созданы для использования в ювелирной отрасли, стоматологии, для быстрого прототипирования, производства, промышленного дизайна, и многое другое. Главное достоинство принтеров серии Core B9 – высокая скорость печати, без потери точности и качества поверхности.

Для небольших производств, предназначен В9 Core 530. Он имеет среднюю скорость печати в диапазоне от 40-120 + мм/час. Область печати - 57,6х32,4х127мм.
Для более крупных проектов, предназначен 3D принтер B9 Core 550. Он имеет скорость построения модели 25-100 + мм/час. И большую область печати - 96х54х127 мм.
Внешне принтеры практически идентичны.

Принтер с открытой крышкой.

Извлечение готовых моделей.
Высокая скорость принтеров B9 Core позволяет печатать сотни моделей за обычный 8-10 часовой рабочий день. То есть можно создать 3D-модель, распечатать и сделать отливку за один день.

Особенность конструкции 3D принтеров Core B9 в том, что они построены на промышленном HD LED проекторе. Это позволяет добиться скорости печати в 4 раза быстрее, чем в среднем по отрасли – до 100+мм/час.

Принтеры имеют новую систему управления, основанную на сенсорном экране. Она позволяет очень легко управлять принтером, в независимости от опыта оператора.

Калибровка полностью автоматизирована, что позволяет оператору не тратить на это время.
- Технология печати: DLP;
- Разрешение по XY: 50 микрон;
- Разрешение по Z: 10 микрон;
- Область печати: 96 х 54 х 127 мм;
- Скорость печати: 25 — 100+ мм/ч;
- Источник света: Промышленный Full HD LED;
- Длина волны источника света: 405 nm;
- Ресурс источника света: 20 000 час.;
- Ресурс печати ванночки: 600 циклов;
- Расходный материал: B9 Red, B9 Cherry, B9 Black, B9 Emerald, B9 Yellow, фотополимеры сторонних разработчиков;
- Интерфейс подключения: Wi-Fi, USB-карта, Ethernet;
- Калибровка стола: автоматическая;
- Форматы файлов для печати: .STL;
- Программное обеспечение: B9 Create;
- ОС : Windows (7-10), Mac OS X;
- Энергопотребление: 220 В, 50 Гц, 150 Вт;
- Размеры принтера: 597 х 419 х 267 мм;
- Вес принтера: 17 кг.;
- Гарантия: 12 месяцев.
Оценить высокое качество печати можно по этим фото:



Немаловажным фактором в пользу 3D принтера B9 Core 550 является возможность использования не только фирменных фотополимеров, но и смол сторонних производителей. Это позволяет часто сильно снизить себестоимость изделий.
Вот еще небольшая диаграмма по сравнению стоимости, рабочей области и скорости 3D принтеров аналогичного предназначения и B9 Core.

Как видно из диаграммы, большинство других 3D принтеров имеют более высокую стоимость и низкую скорость печати.
Высокие характеристики и привлекательное ценовое предложения для профессионального оборудования должны обратить внимание ювелиров, стоматологов и других пользователей подобных 3D принтеров на B9 Core 550.
Приобрести 3D принтер B9 Core 550 в России можно в компании 3DTool – узнать подробности.

Подписываемся на наши группы в соц.сетях:
Наш сайт
INSTAGRAM
ВКонтакте
Facebook
Подробнее...
3D печать? Это же Элементарно!
2017-04-27 06:23:37 (читать в оригинале)Собственно название статьи не зря выбрано, потому что речь пойдёт именно о "Моём 3D-принтере", в номинации "Творческий рассказ про применение" уже полюбившегося многим - Filamentarno!
Всё началось с дружеского разговора о том, что была заказана надпись , которая должна была быть сделана из фанеры путём лазерного выжигания, для заведения в одной фирме и они её никак не могли сделать и тут во мне проснулся дух 3D печатника - авантюриста, а почему бы и нет?! С мыслью переспать не получилось, сразу была начата работа над дизайном и воплощение идеи в жизнь, тем более совсем недавно приехала очередная порция пластиков от Filamentarno.

Пластик понравился, работать с ним одно удовольствие и даже на дешёвом китайском принтере он ведёт себя адекватно)
Так как планировалась подсветка надписи был выбран белый прозрачный. Модель создана, утверждена и началась самая интересная стадия - создание
Первая буква!
Параметры печати
Стол - 75
Сопло - 240
Скорость - 60
Адгезив - малярный скотч + клей карандаш (липнет на ура, отрывается вместе со столом)

Фото первой готовой буквы

Весь процесс печати занял без малого 9 часов и на выходе получилась вот такая неразбериха, которая должна была стать чем-то "красивым";))

Заказчик отказался от обработки пластика, он оказался и так красивым, переливается, блестит, то что нужно!
И в 3 часа ночи заказ поехал на своё законное место установки
Фото процесса наклейки букв

Естественно фотографировать пришлось на "то что было под рукой", но думаю общий эффект виден

Курение кальянов не пропагандирую, но как можно понять по фото - делалось для одноимённой кальянной. Подсветка букв ещё будет дорабатываться, но даже в таком виде смотрится эффектно) Располагается на проходном месте, гости сразу видят надпись.
Высота букв до 25 сантиметров, вся надпись чуть меньше 1,5 метров в длину
Заказчик доволен, в живую выглядит здорово, 3D печать оправдала надежды, принтер справился и в 5 утра довольные проделанной работой мы отправились по домам.
Это лишь одно из немногих применений данной технологии, которое расширяет границы понимания 3D печати как таковой. Этот проект показывает, что можно печатать не только фигурки, детали и прочие нужные вещи, но и создавать вполне масштабные надписи для заведений, которые дополняют интерьер и красиво смотрятся в самых проходных местах.
Ниже прилагаю дополнительные фото использования 3D печати и пластика от Filamentarno! в не менее приятных, скорее даже очень романтичных, любовных делах
(изделия до обработки)

Сердце было подарено очень дорогому человеку и оценено по достоинству, носит всегда с собой и бережно хранит (как мне рассказали)

Спасибо 3D технологиям за возможность создавать, творить, делать не только полезные вещи, но и приносящие радость
Благодарность Filamentarno! за качественный, неприхотливый в работе и хранении пластик
И вам, если дочитали до конца!)
Подробнее...



Категория «Здоровье»
Взлеты Топ 5
![]() | ||
+683 |
755 |
Свой Секс Шоп - обзоры, мнения, отзывы, обсуждения магазинов инт |
+665 |
862 |
Компания "Элис-Опт" |
+631 |
706 |
pogovorim |
+627 |
707 |
Дневник Прохорова Юрия |
+627 |
769 |
Женские Заморочки |
Падения Топ 5
![]() | ||
-1 |
220 |
Зона Амазонки |
-3 |
8 |
Blue_cat |
-3 |
303 |
Книга о счастье! |
-5 |
259 |
Юлия Пономарева |
-5 |
4 |
Антон Антонец |

Популярные за сутки
Загрузка...

BlogRider.ru не имеет отношения к публикуемым в записях блогов материалам. Все записи
взяты из открытых общедоступных источников и являются собственностью их авторов.
взяты из открытых общедоступных источников и являются собственностью их авторов.