3D-принтеры сегодня! Голосов: 1 Адрес блога: http://3dtoday.ru Добавлен: 2014-04-22 17:41:45

ZoneStar 802QR2. Первые шаги.

2017-04-23 17:52:38 (читать в оригинале)

Приобрел это чудо китайской техники. До этого 3D принтеры видел только на фото. Радости не было предела. За первый вечер собрал механику, второй электронику. Ну а на третий занялся рихтовкой напильником.

Инструкция вообщем неплохая. Но не полная. Как собрать вроде есть, а вот на мелочи вообще внимания не обращают разработчики. Типа как правильно натянуть и закрепить ремни. Как и куда уложить проводку. В итоге проводку возле материнки так еще и не уложил. Хочу коробочку с вентилятором напечатать.


Собрал, выставил уровни стола, винтов, концевиков. Включил и все пошло с первого пинка. Первый продукт, кроме тестовых выданный принтером.

Но недолго музыка играла... началося... )))
Принтер наотрез отказывается печатать с SD карты. Вернее печатать начинает и в какой-то момент вылезает ошибка - "SD card error". Походил по форумам - народ пишет. правда про другие модели, что это ошибка в прошивке (скорость чтения неправильно выставлена) или отходит 10 пин в кардридере. Но решения пока не нашел. У меня прошивка стояла версии 1.4. Откатился до 1.3 - ничего не поменялось.


Датчик автоуровня один раз промерял и все. При попытке еще раз выставить автоуровни пишет ошибку 32. Честно пытается, даже может промерять 2-3 точки и все. Датчик надо менять еще даже не пользуясь. Одноразовый. Причина - при нагреве или еще от чего просто включается и не реагирует на металл. Или уровень срабатывания (на глаз больше 5 мм). То есть включился и пока выше 5 мм от этого не поднимется не отключается. Прошивка поэтому и шлет его лесом. При печати с компьютера все вроде идет нормально. Но примерно через 2 часа может просто остановиться и все. Видимо перегрев материнки. Так то вроде потенциал у принтера есть, но надо напильник побольше. ))) Кстати, после правильной натяжки ремней - волны на боковинках у меня почти ушли. Вернее стали более высокочастотными -

Вот такие первые вчепятления от Zonestar-овской Прюши. Может кто подскажет "умную" мысль - куда пилить в первую очередь.
Подробнее...

---

Чудеса PRO-Flex

2017-04-23 15:02:10 (читать в оригинале)

Волшебный материал PRO-Flex!

Действительно гибкий. Напечатал недокубик 20х20х5, толщиной 1мм. Попробовал растянуть и порвать. Не получилось, хотя может не сильно старался. Но размер по каждой стороне увеличился на 10мм.



В растянутом состоянии ещё больше, но он потом отыгрывает назад. Это при растяжении вдоль слоёв.

Попробовал поперёк. Тонкая пластинка в один слой 0.2мм толщиной, сопло 0.4. Пробую порвать.



Растянут получается, видите какая красивая фактура получилась. Между слоями очень тонко - вон даже насквозь видать, а не рвется. И это очень черный, непрозрачный материал.

PRO-Flex - Волшебный материал.
Подробнее...

---

Ехали медведи на велосипеде или дружба FlyingBear P902 с E3D

2017-04-23 08:09:56 (читать в оригинале)

FlyingBear P902 в эксплуатации показал себя случшей стороны, но вот стоковой экструдер, дешевая копия MK8 не позволяла ему печатать мелкие детали с должным качеством. Экструдер сам по себе был тяжелым, стокового обдува детали не хватало, качество нозлов было не на высоте, что сказывалось на качество укладки тонких слоев. Линейные подшипники уже через месяц издавали жуткие звуки и люфтили.
Проанализировав информацию о возможных апгрейдах данного принтера, было выработано решения на основе дизайна комрада oleg.oifman с профильной группы https://www.facebook.com/groups/1686034445059591/. Titan+E3D V6 оказался оптимальным для меня выбором.

В связи с тем что китайские клоны E3D V6 страдали низким качеством исполнения была заказана копия от MZTO.ru. Качество изделия оказалось на высоте.

От себя поменял охлаждение на 60mm бловер повышенной производительности для обдува (стоковая турбина слабовато обдувает деталь с двух сторон), а родной 50mm бловер использую для охлаждения хотенда. Получилось довольно компактно и практически тихо (что не скажешь о 40мм кулерах).


Медные втулки установленные в место линейных подшипников так же добавили тишины и точности. Смазка ЦИАТИМ-221 отлично себя показала в этих узлах.

Клон Bltouch так же нашел место в этой конструкции. Кабеля уложены в кабелеводах.
Осталось уложить остальные косы.
Такие дела.
Всем хорошей печати.
Подробнее...

---

MaKe3D D2 Mini - настройкка

2017-04-23 02:39:29 (читать в оригинале)

Заключительная часть, принтер собран, осталось его прошить, настроить и можно печатать.

1. Установить драйвер
2. Скачать прошивку
3. Распаковать и запустить программу xloader
4. Выбрать hex файл прошивки, указать плату (mega 2560), порт и нажать кнопку upload


Если вы захотите изменить какие-то параметры прошивки, то надо скачать исходники, программу Arduino IDE и библиотеку u8glib
1. Установить Arduino ide
2. Подключить библиотеку u8glib: скетч - подключить библиотеку - добавить .ZIP библиотеку... и выбрать скаченный файл u8glib*.zip

3. Открыть исходники прошивки в arduino ide и внести изменения
4. Во вкладке инструменты выбрать плату (arduino mega), процессор (mega 2560) и порт

5. Нажать кнопку загрузка
Надо подключить принтер к любой управляющей программе, я использую pronterface, это хоть и не самая функциональная программа, но необходимый минимум функций в ней есть, плюс она стабильная и не требовательна к ресурсам ПК.

1. Скачать программу
2. Запустить ponterface, указать порт принтера, скорость 250000 и изменить настройки так:

3. Подвигать оси, если движение будет некорректное, необходимо перевернуть коннекторы моторов
4. Проверить нагрев (выбрать температуру heat и нажать кнопку set)
5. Нажать на кнопку в виде домика, все каретки должны уехать наверх и нажать концевики и остановиться

С помощью кнопок перемещения по оси Z довести хотэнд до упора вниз, если между соплом и стеклом останется расстояние, то выкрутить калибровочные винты на каретках, если сопло ушло слишком низко и давит стекло, то наоборот закрутить калибровочные винты. Повторять процедуру (отправить домой и вниз) до тех пор пока между соплом и столом не будет расстояние примерно с толщину листа бумаги.

Более точно подогнать каждую каретку в отдельности можно будет уже непосредственно после пробной печати.

1. Скачать программу slic3r и файл настроек
2. Запустить slic3r, переключить в режим эксперта (file - preferences - mode - expert - ok) и перезагрузить программу

3. Загрузить файл настроек (file - load config - выбрать скаченный файл MaKe3D-D2-Mini-Slic3r-Config.ini)
4. Выбрать загруженный конфиг, если не выбрался автоматически


Всё, можно добавить stl модель (кнопка add), перегнать её в джикод (export to gcode) и получившийся файл печатать с флешки или через pronterface.

PS На голое стекло пластик липнуть не будет, необходимо наклеить или намазать какое-то адгезивное средство, я использую клей-карандаш erich krause.
Подробнее...

---

MaKe3D D2 Mini - сборка

2017-04-23 02:38:50 (читать в оригинале)

После того как все пластиковые детали напечатаны, фанерные детали вырезаны и комплектующие закуплены, можно приступать к сборке.

Понадобится следующий инструмент (необходимый минимум):
- отвёртка
- шестигранник (обычно в комплекте со шкивами)
- паяльник




Подробнее...