3D-принтеры сегодня! Голосов: 1 Адрес блога: http://3dtoday.ru Добавлен: 2014-04-22 17:41:45

Первый 3D принтер...

2017-07-02 19:06:09 (читать в оригинале)

В далеком 2009 году увидел статью на 3dnews, 3D принтеры стали стоить ниже психологической отметки в 1000$, а именно 999$! Посмотрел ролик как девушки делают прототип солонки, в общем решил, хочу такой же!
Заказал, ждал 2 месяца, молился, чтобы таможня пропустила, и почта не про####а, пришел!

Вскрываем...

Раскладываем...

А инструкций того... нет! все скачиваем в вики проекта Reprap wiki, английский я не знал, и гугл переводчик если и был то переводил больше на джамшутский, чем на русский.

Самое приятное, это сборка корпуса, Кто клеил самолетики тот поймет, кайф в общем.

ПЕРВЫЙ ЗАПУСК... и пипец, дым повалил, зал по щиколотку в белом дыму! Пока бегал за фотоаппаратом, дым рассеялся, в общем копеечный китайский Codegen изволил рвануть своими электролитами.




Сходил помолился и принес из кладовки восстановленный блок питания.

Чудо! он включился!!! Но уже блин час ночи, а с соседней комнате пятимесячный сын спит, если его разбудить, то и мне и принтеру трындец.
На утро качаю софт, читаю инструкции...
Печать пошла!

Ну а потом месяц ушел, чтобы выровнять все направляющие, а потом пластик кончился.
Впрочем агрегат был хорош и уже тогда делал все тоже самое, что и современные.
Подробнее...

---

Опрос по RURAMPS4D

2017-07-01 13:02:34 (читать в оригинале)

Доброго всем времени суток.

Всех заинтересованных прошу пройти опрос по требованиям к плате управления из ранее публиковавшихся постов

http://3dtoday.ru/blogs/svs0724/my-version-of-ramps-for-arduino-due-ruramps4d/

http://3dtoday.ru/blogs/svs0724/the-development-of-the-theme-ruramps4d/

опрос размещал ранее в комментариях, но похоже не многие его видели.

Ссылка на опрос: https://goo.gl/forms/qKcBu1kbIwQdsDUD2

Работа по доработке платы идет полным ходом, но нужны уточнения по некоторым моментам от конечных пользователей, осталось выполнить трассировку силовой части, и части касающейся термопары ну и "причесать" все в конечном вариант .

На данный момент делается вариант в котором планируется:

- подключение 2-х зонного нагреваемого стола (второй выход можно сделать опционально, а можно и 4-й хотенд греть вместо второй зоны);
- барьерные колодки для подключения стола.
- 3 выхода для нагревателей экструдера;
- 2 выхода для управляемых вентиляторов;
- драйвер 4-го экструдера ставить на плату не буду, будет выход для подключения внешнего.
Подробнее...

---

Интересные видео про 3D печать: разные тесты, температура, прочность, скорость

2017-07-01 04:25:56 (читать в оригинале)

Однажды натыкался и все собирался сюда ссылки закинуть. Без каких либо выводов, просто решил поделится. Мне кажется занимательные опыты:





А здесь уже много болтовни разной, но все равно полезная инфа наличиствует. Звиняйте, все на английском:






Подробнее...

---

Внезапный тест прочности и межслойной адгезии PLA

2017-07-01 02:57:43 (читать в оригинале)

Печатал значит деталь, т.к. все равно напечаталась неудачно и была бы направлена в утиль, решил протестировать на прочность межслойную адгезию. Эту деталь я специально печатал при температуре 215 (обычно печатаю PLA 190 иначе текучесть больше, нависающие поверхности хуже выходят), при этой температуре поверхность становится уже блестящей и более гладкой вместо шероховатой при 190. Печатал при более высокой температуре, т.к. это был кронштейн, на который предполагались более менее неплохие нагрузки и я сомневался, стоит ли располагать модель стоймя и не пойдет ли она по слоям потом в работе. Но решил рискнуть, но на всякий случай поставил погорячее. Итак, исходные данные: пластик FDPlast PLA желтое солнце, 215 хотенд, 58 кроватка, скорость 80.

Тестировал прочность небольшими плоскогубцами, пытаясь отломать по слоям. По слоям не отломалась, треснула по произвольной линии.



Тест можно считать пройденным
Подробнее...

---

Печать тонкостенных объектов Simplify3D

2017-06-30 21:12:24 (читать в оригинале)

Делается всё в Simplify3D
Частенько стенки детали имеют внешнюю и внутреннюю поверхность.
При печати такой модели иногда получается зазор между периметрами внешней и внутренней поверхностями
конечно можно переделать модель чтоб расстояние между поверхностями было кратно ширине периметра, но это не всегда применимо, есть способ намного проще.
делаем вот такие настройки

Количество слоёв верха и низа должно перекрывать высоту детали
Если всё сделать правильно то на выходе должно получится аналогично

Способ второй
если внутренней поверхности нет или на неё наплевать (лучше сразу удалить) также не нужны верхняя и нижняя поверхности
то настройки будут вот такие обратите внимание появились 2 нижних слоя это нужно чтоб деталь от стола не отвалилась.



В итоге должно получится аналогично



Теперь на закуску самое "интересное"

Совмещаем оба эти способа.
предупрежу сразу 3д модель для этого надо специально готовить
вот собственно деталь из двух частей

оболочка которую уже видели
и внутренности.


Смоделено всё так чтоб между внутренними элементами и оболочкой был зазор на 0.06-0.1мм меньще чем планируемая толщина стенки.
дальше навастриваем процесс для оболочки он отличается от передидущего варианта только отсутствием перекрытия двух нижних слоёв но это не всегда нужно, также нужно нажать кнопочку селект модель и выбрать оболочку.

теперь процесс для внутренностей
в принципе тут всё как с самой простой деталью вариантов много я выбрал вариант из первого способа
единственное надо опять нажать выбор модели и указать что именно надо резать.

В общем как-то так
PS
Я не претендую на первенство или оригинальность наверняка кто то уже применял и применят эти способы
Просто собрал всё в одном месте надеюсь что кому-то это пригодится.
Вот детали напечатанные мною с применением двух последних способов.

Подробнее...