Сегодня 2 декабря, понедельник ГлавнаяНовостиО проектеЛичный кабинетПомощьКонтакты Сделать стартовойКарта сайтаНаписать администрации
Поиск по сайту
 
Ваше мнение
Какой рейтинг вас больше интересует?
 
 
 
 
 
Проголосовало: 7276
Кнопка
BlogRider.ru - Каталог блогов Рунета
получить код
3D-принтеры сегодня!
3D-принтеры сегодня!
Голосов: 1
Адрес блога: http://3dtoday.ru
Добавлен: 2014-04-22 17:41:45
 

очередная печать на Wanhao Duplicator 7 (D7)

2017-06-21 10:16:11 (читать в оригинале)

Очередная печать.
Слой 0,05 мм, время засветки на слой 27,5с, время засветки первых слоев 110с на слой, количество первых слоев - 4.
Фотополимер - Ванхао серый.
Печатал стилизованную кошачью голову размером чуть менее 4х4 мм, в двух вариантах - сама голова и "негатив" - отпечаток головы в параллелепипеде.
Высота рельефа - 0,3 мм.
Результат печати:
PREVIEW


Рельеф хорошо виден, дефекты пикселизации не видны - рельеф сгладился, углубленные детали размером менее 0,3 мм не пропечатались, выпуклые детали размером 0,1 мм "уширились" до 0,4 мм (см. правый нижний угол - на фото наложена прорисовка рельефа, как он был смоделирован).
Наблюдается паразитная засветка нижележащих слоев.
Вероятно 27,5 с - избыточная экспозиция для слоя 0,05 мм.
Подробнее...

Лайфхак Repetier + Full graphic smart controller

2017-06-21 01:08:21 (читать в оригинале)

Предмет сего поста - вещь довольно очевидная. Однако, как это ни странно, мало кто знает о существовании этого маленького лайфхака.
И так:
Не секрет, что для отображение информации на графическом дисплее, микроконтроллер расходует довольно большое количество вычислительных ресурсов. И если при низких скоростях печати с этим еще как-то можно жить, то по мере приближения к соточке, а то и по более, начинают наблюдаться ощутимые притормаживания, способные качественно похерить печатаемую деталюху.
Дабы забороть сию напасть, в прошивке Repetier достаточно во время печати повернуть ручку энкодера в любую сторону на один клик.
Экран переключится из основного режима работы, где выводится куча динамической информации, в режим отображения статистических данных (время работы принтера и количество израсходованного филамента). Статистика обновляется так редко, что на производительность микроконтроллера практически не влияет. В итоге получаем профит в виде отсутствия притормаживаний на высоких скоростях.
Повернув энкодер на один клик еще раз, возвращаемся в основной экран.

Мой CoreXY добирался до отметки 150мм/с не ощущая влияния дисплея, будто его вообще там нет.
Возможно, что-то похожее есть в Marlin. Но я не в курсе - не использую.
Подробнее...

Простой способ уменьшить ретракт на bowden для прутка 1.75мм

2017-06-20 23:20:32 (читать в оригинале)

Принтеры Cronos Hyperion имеют существенное преимущество, по сравнению со многими другими принтерами на рынке - огромную область печати. Для того, чтобы реализовать хорошую динамику и точность перемещений экструдера была выбрана bowden подача филамента.
Это решение позволяет добиваться отличного качества печати в большинстве случаев, однако есть и недостаток у такого решения. Bowden трубка длинной около 1 метра приводит к необходимости использования большого значения ретракта - до 9мм.
При печати моделей с большим количеством ретрактов и незначительной экструзией возникает ситуация, когда тонкий пруток 1,78 мм раскатывается приводной шестерней экструдера. В итоге, посреди такой печати велик шанс получить существенное замятие прутка и невозможность протолкнуть эту ленту в трубку.
Есть единственный сопосб избежать такого финала - уменьшить ретракт. О том, как этого добиться не уменьшая длину bowden трубки и пойдет речь.
Всем известно, о том, что на рынке есть калиброванная трубка под пруток 1.75мм - она имеет довольно высокую стоимость, а применение ее не только приводит к снижению длинны ретракта, но и чревато застреванием прутка в трубке, если его диаметр незначительно отличается от стандарта. Но мы живем в России, и надеяться, что в этой партии, или даже катушке пластика не будет мест заведомо толще, чем это нужно для такой калиброванной трубки, нельзя.
Нами было замечено, что в bowden системах величина ретракта складывается из трех величин - длинны свободного хода прутка в трубке, сжатия прутка в трубке и растяжением самой трубки под действием подачи. Нами был опробовано решение, которое практически до нуля снижает последнюю составляющую, и значительно уменьшает первую.
Суть решения: в свободном доступе присутствует трубка для прутка 3.85мм внутренним диаметром 4мм и наружним 6мм. Так же в свободном доступе есть фиттинги для данной трубки. Для нас представляют интерес фиттинги с сквозным отверстием под трубку.
9eae407f2193dd8e38c508b6d9ce128e.JPG
В трубку 4-6мм вставляется трубка 2-4мм внатяг. То есть трубка 2-4мм должна быть заведомо длиннее трубки 4-6мм. После установки в фиттинги получается так, что трубка 2-4мм находится в сжатом состоянии, а трубка 4-6мм в растянутом состоянии. Получается предварительно напряженная конструкция, которая практически не чувствительна к внутреннему давлению прутка.
В нашем случае применение такого решения позволило снизить величину ретракта при печати abs и pla пластиками практически вдвое с 9мм до 4.5мм.
98ca9050ac191ce1ef77c5617874ab32.JPG

Кроме того, есть еще один "чит", если нужно напечатать деталь с огромным количеством ретрактов за пределами разумного. Вся суть в том, что при такой печати и значительном ретракте у вас происходит раскатывание одного и того же куска филамента, так как фактически пластик практически не двигается. Чтобы исправить эту ситуацию, можно печатать рядом с моделью башенку для прочистки сопла. В данном случае ее функция будет заключаться в том, что уже частично раскатанный кусок прутка будет продвигаться дальше и каждый новый слой ваша подающая шестерня будет раскатывать новый кусок пластика. Не смотря на повышенный расход пластика, это позволит избежать преждевременной остановки печати. Минимальный размер башенки можно рассчитать исходя из величины ретракта и высоты слоя. Например для высоты слоя 0.15мм и ретракта 9мм размер башенки получится (2,4мм^2(площадь сечения прутка 1,75мм) * 9мм(длинна ретракта) / 0,1мм(высота слоя))^(1/2) = 14,69мм - минимальная длина стороны башенки для прочистки.
ea26eb61ef51c1984d8ec2d8d50fa090.pngА вот результат печати:
PREVIEW
Данная модель напечатана синим пластиком pla ecofil от компании стримпласт.
Модель доступна по ссылке.
Если возникли вопросы касательно реализации - пишите, с радостью ответим.
Подробнее...

Уютный домик для катушки пластика или "а главное - сухо!"

2017-06-20 23:19:46 (читать в оригинале)

С месяц у меня принтер из фанеры аля "Пруша", который куплен по цене китайского, но в полном сборе у хорошего человека Виталия из Киева. Печатал разные подставки и понял, что все, что есть в stl - лучше делать самому под свои задачи (или модели попадались не очень удачные). Принтер находится на небольшом балконе (как и мое рабочее место монтажера видео). Окно часто на проветривание, пластик довольно быстро начал "стрелять", что говорит о влаге (и качество печати ухудшилось). Нужно сушить и защищать от влаги в дальнейшем!

Заметка не по теме: дома была нерабочая духовка, и, оказывается, можно купить б/у современную электроплиту за 10$ (восхваляю интернет барахолки). Даже какие-то часы и защита от детей есть, правда 2 переключателя конфорок не работают.. но 10$ ! Фото белорусского чуда:
f619daa7eb856295cb27f6ba4bb4fb80.jpg

Бокс для катушки филамента выбирался в 2х магазинах. Хотелось наиболее приближен к моим катушкам (20см диаметр и 7см толщина). Нашелся вот такой контейнер (размеры 28*28*10см), который по глубине со скрипом, но подходит:
ce6fff28195e94b8fa1f4118830e489e.jpg

На руках у меня 2 типа катушек: с внутренним диаметром 40 и 50мм. Я сделал крепление на ось 5мм для катушек с отверстием 30/40/50. Нужный диаметр цепляется за свой круг крепежа. Оно жестко затягивается по двум сторонам гайками М5:
f94e22b79e4e3ce23536de37b4b43d5d.jpg
Для фиксации оси сделал блинчики по обе стороны бокса (для жесткости) + место под подшипник 625ZZ (5*5*16мм). Все крепиться на 12 болтов+гаек М3 (с каждой стороны). По началу было жалко столько крепежа, зато как смотрится:
87d379e02bbfeb50a61caf5a08ae7320.jpg
d32ad86228f4faddc5e5980937ca6705.jpg
Ось винтовая М5 закреплена с другой стороны гайками с нейлоновыми вставками, а на крышке просто насажена на подшипник. В начале хотел сделать крепление оси с одно стороны, но катушка внутри наклонялась и терлась о стенки. Наверное, это можно сделать, если будет больше зазор между катушкой и стенками.

Пластик должен выходить из коробки не пуская воздух/влагу внутрь. Для этого подойдет кусочек резины 1-2мм толщиной
e3d7423a4e2193b4ef7008b14152f714.jpg

и распечатанный крепеж в нужном месте:
b2c6e9708471afd976f65e1abe103b10.jpg

На подшипниках катушка слишком хорошо крутиться и пруток может наматываться на ось. Думал про тормоз 30 минут, придумал только такое чудо из туристического коврика:
e0f2a14d212d65e9cf7c2f81fd46c0c2.jpg
На фирме заказ силикагеля. 2кг индикаторного и 2 кг простого. В сумме обошлись 13$. На мой объем можно грамм 10, но захотелось пару кило на будущее. Если интересно, могу провести пару тестов и рассказать поподробнее про всасывающие свойства и виды.
Для вертикального стояния короба напечатал подставку (но ее файл не включал, т.к. подставка уникальная для каждой коробки получится).
74c9dd144110927df3e9e1cf46ecff87.jpg

Скачать модели
Подробнее...

3Dtoday за 60 секунд от 20 июня

2017-06-20 20:33:04 (читать в оригинале)

Все самое интересное на 3Dtoday за прошедший день:
Подробнее...


Страницы: ... 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 ... 

 


Самый-самый блог
Блогер ЖЖ все стерпит
ЖЖ все стерпит
по сумме баллов (758) в категории «Истории»


Загрузка...Загрузка...
BlogRider.ru не имеет отношения к публикуемым в записях блогов материалам. Все записи
взяты из открытых общедоступных источников и являются собственностью их авторов.