Сегодня 26 июня, четверг ГлавнаяНовостиО проектеЛичный кабинетПомощьКонтакты Сделать стартовойКарта сайтаНаписать администрации
Поиск по сайту
 
Ваше мнение
Какой рейтинг вас больше интересует?
 
 
 
 
 
Проголосовало: 7281
Кнопка
BlogRider.ru - Каталог блогов Рунета
получить код
3D-принтеры сегодня!
3D-принтеры сегодня!
Голосов: 1
Адрес блога: http://3dtoday.ru
Добавлен: 2014-04-22 17:41:45
 

Upgrade Anet A6 для печати Rubber

2017-04-27 20:12:30 (читать в оригинале)

PREVIEW

Спешу поделиться своей радостью. Он запечатал Rubber, наконец, яху. Ничего нового я не придумал, такая модификация уже была описана на портале, просто теперь и я так могу.

Хоть и пишут, что директы печатают мягкими материалами прям из коробки, но не все и/или не сразу, хотя мне очень хотелось, чтобы сразу. Сходу, когда я зарядил резину после покупки, она не полезла через сопло, а выбрала более легкий путь, петлей пошла направо под шестерней, подобное происходило и на других мягких пластиках, но на соплах меньше 0.4мм. Стало понятно что нужно доделать систему подачи. На портале я видел и такую доработку и печатали направляющие из пластика.

Для себя я выбрал путь удлинения термобарьера.
На Anet A6 стандартный термобарьер длиной 40 мм. Нашел на Али у одного продавца 50мм термобарьеры и заказал, размер не ходовой, мало у кого есть.

Размеры для нового термобарьера снимал по месту, т.е. снял сопло и термоблок, замерил на сколько вниз торчит термобарьер, у меня получилось 16 мм.

На длинном термобарьере с помощью дремеля снял две фаски, шлифовальным камнем, со стороны где нет фторопластовой трубки, там заходная фаска для филамента. Потом вкрутил его в каретку почти до упора в шестерню, см. фото, зазор пришлось оставить, иначе или чиркала шестерня или ролик не прижимал филамент. И замерил сколько торчит снизу, получил 22мм, значит 6 мм минус.
Чтобы ровно отрезать, навернул две гайки и законтрил, в размер 5.8мм, т.е. отрезным кругом водил по боковой поверхности гайки, потом зашкурил торец, и снял фаску внутри термобарьера, куда вставляется трубка. Фторопластовую трубку отрезал ножом, на фото рез не ровный, это предварительный, основную потом подровнял.

6bae086eb534a8a0393d3bb4d037e157.jpg


И первые кривые результаты.
Не думал что все получится, не подготовил ничего на печать, просто взял кубик 20*20*20 со стенками 1.2мм и кинул на печать.
Параметры печати:
Температура сопла - 230-240 (пока еще не определился сколько хватит)
Температура стола - 70
Сопло - 0.4мм
Слой - 0.2мм
Адгезив - клей карандаш на пленке Lomond

98ff4bf9683fa652c4601971b1c7d4eb.jpga4e4f86647d335c055159cd3ba38981d.jpg


Есть артефакты печати, но больше удивил небольшой дымок при печати, думал пережег, связался с REC, отправил видео, сказали что такое может происходить.

Спекается резина отлично, по слоям не рвется, . При толщине 0.4мм, мягонькая-мягонькая, а 1.2 уже гнется с усилием. На разрыв проверил, очень похоже на резину ведет себя. Пассатижами потянул за край, она вытянулась и все, не разделилась по слоям, фото ниже.

617543f332eadbb1fa7418afb180ebd4.jpg

1f33591302df420105083fb2b7c2476b.jpg
Подробнее...

Тэги: песочница

 


Самый-самый блог
Блогер ЖЖ все стерпит
ЖЖ все стерпит
по сумме баллов (758) в категории «Истории»


Загрузка...Загрузка...
BlogRider.ru не имеет отношения к публикуемым в записях блогов материалам. Все записи
взяты из открытых общедоступных источников и являются собственностью их авторов.