Собственно вся новость в заголовке. Скачать можно здесь. Можно было перевести релиз ноту, но зачем, ...
Собственно вся новость в заголовке. Скачать можно здесь. Можно было перевести релиз ноту, но зачем, яндекс переводчик отлично справляется.
О достоинствах и преимуществах сказать ничего не могу, я еще 2.4 не освоил.
Подробнее...
Мне тут справедливо поставили на вид, что я не разместил образцов ...
Всем привет!
Мне тут справедливо поставили на вид, что я не разместил образцов распечаток принтера. Каюсь и желаю исправится
.
Необычное это ощущение, скажу я вам - видеть перед собой на экране монитора трёхмерное изображение, отправить его на печать, оставив принтер на кухне, а утром зайдя туда увидеть на столике принтера то. чего вчера вечером там не было
. Шаманство какое-то. Столик-самобранка, блин.
Мда, так вот об отпечатках.
Печатаю ПЛА. Какой-то Y&S.
Распечатал тестовый ящичек 20х20 со скруглением.
И показалось мне поначалу, что это верх совершенства и он прекрасен.
К слову сказать, это та фотка, которую я послал нашему спецу, мучающемуся с Пикассо
.
Он позавидовал, но выразил это в завуалированной форме словами - "Ты свою модель распечатай, тоже мне - чужой G-код распечатать!"
Понимаете, да, если он такому "качеству" распечатки завидует, что же выдаёт его Пикасса?!
Но фиг с ней, с Пикассой,
потом я распечатал лягушек и снеговиков.
Дочка их уже раскрасила
Смоделировал и распечатал ступицукатушки для филамента, чтоб не елозила по шпильке, да и для красоты с порядком .
Поскольку мне придётся печатать много тонкостенных изделий, сделал модельку трубочки тонкостенной, 10х10 и длиной 200 мм, толщиной стенки 0.35 и распечатал её... тут мне перестало нравится то, что выходит из этого принтера, начал формироваться критический взгляд
.
При внимательном рассмотрении всех образцов, выявились циклически повторяющиеся вертикальные полосы-волны на боковых поверхностях распечаток, наиболее проявляющиеся либо на скруглениях в плоскости печати, либо чётко различимы на плоскостях, параллельных осям подач принтера в горизонтальной плоскости.
Начал размышлять и "слушать" его работу... Прослушав, посмотрел внимательнее на конструктив подач по осям Х и У. Вспомнил замечания про зубчатый ремень этого конкретного продавца принтеров, Стало понятно, что нужно сделать, чтобы нивелировать эту волнистость, но это потом, пока же меня отчаянно расстроили распечатанные шестерёнки. Их мне тоже надо печатать, причём "уже и вчера"
-
Оставим в стороне внутреннюю структуру и выполнение верхней поверхности, все вы знаете, что, и как, надо сделать для улучшения и придания этому пристойного вида, а вот нижняя часть меня неудовлетворила от слова совсем.
И так распечатка эвольвентного профиля как бы не очень соответствует теории зацепления зубчатых колёс, а тут такое жёсткое порно.
Стал думать ещё, печатать кубики и коробочки, образцы для проверки и сравнения - все они имели вот такую жесть в виде слонячьей ноги, да не простой, а конкретной.
Стало понятно, что проблема в конструктиве принтера, была надежда на то, что расплывается на горячем столе, с другой стороны печать на 40 градусах ничем не помогла, попытки увеличить расстояние от сопла до поверхности столика ничем хорошим не закончились, пришлось опять рассматривать, слушать, анализировать.
В поиске решения разочек ушёл не туда, другой раз чуть не сделал половинчатое решение, но в итоге вчера вечером устранил эту проблему смотрите на трубочки ниже:
Как думаете, какая была до а какая после модернизации конструкции принтера?
Правильно - левая после.
Руки бы вырвать сиаомовским программистам, которые делали автофокус на их прекрасной камере.
Здесь верхняя трубочка после модернизации, а вот ящички в сравнении, до и после.
В общем, прогресс на лицо. слоники и здесь ногами немножко порылись, но стол не калибровал, кухни в военных городках дюже маленькие, неудобно даже крутить барашки, да и поздно ночью уже дело было, глаза слипались.
В планах устранить некоторую волнистость по осям, проверить отсутствие слоНОГ при настроенном столике.
Подробнее...
... - http://3dtoday.ru/
-models/detali-dlya ... -
-printerov/chasti-printera/ ...
Салют, уважаемое сообщество!
Насмотревшись на работе на мучения коллеги с принтером Picasso Designer 250 PRO, и не дождавшись ни одной распечатки, купил себе занедорого Anet A2.
Покупал с российского склада, за 11800 рублей вместе с тремя катушками по полкило ПЛА пластика и сопло в подарок. Забирал сам из Химок (на внешней стороне МКАД).
после подтверждения покупки получил ещё и кэшбэк на 670 рублей.
Итого вышло 11170 рублей за набор для сборки принтера.
Сборка, с перерывами на обед, ужин, просмотр роликов с инструкцией по сборке и ожидание помощи двух спиногрызов (да, это было долго, но пятилетний парень и семилетняя девочка крепко поучаствовали в сборке, добавили себе скиллов в будущую жизнь и впервые собирали взрослую вещь
), заняла один день.
Как я и ожидал, китайцы и метрология, по моему мнению, на разных полюсах планеты, но... принтер запечатал сходу. Он сходу напечатал то, что распиаренный 250 ПРО не может напечатать уже 3 месяца
(Я думаю, проблемы с механикой у конкретного экземпляра, тем более что покупали не его а следующую версию, производитель предоставил этот аппарат как пробник, пока не выпустят X PRO).
При более подробном рассмотрении первых кубиков увиделся и вобблинг и слоновья нога и дефекты кинематики по XY осям - вертикальная волнистость по обеим осям.
Шаманил с ним три дня с перерывами на работу и хозяйство, сильно убавил волнистость, вобблинг, слоновью ногу пока не поборол, но выяснил отчего и почему она образуется у этого конкретного принтера.
Надоело елозанье катушки с пластиком по шпильке - смоделировал и напечатал ступицы для катушек с пластиком. Вот такие - http://3dtoday.ru/3d-models/detali-dlya-3d-printerov/chasti-printera/stupitsa_dlya_bobiny_s_plastikom/
внутренний диаметр 9-ть мм, чтоб не внатяг, сделал посадочный размер под 608-й подшипник (подшипник - наружным диаметром 22 мм), всё- равно не нравиться как по шпильке катушка крутиться - поставлю два подшипника. Ступицы с посадочным размером под катушку 53 мм, одна катушка села свободно, друга - плотно , можно обойтись одной ступицей, там где две - стянул по "спицам" стяжкой, отлично вышло.
Нужно сделать модель детали для победы над слоновьей ногой - винт-гайка имеют упругий ход по оси Z, что даёт ошибку почти в два миллиметра.
Об этом напишу позже, как и о двух других осях.
Подробнее...
... специализированный материал для
печати - REC CAST ...
Всем привет! Сегодня мы расскажем вам про наш новый специализированный материал для 3D печати - REC CAST.
REC CAST был создан нашей компанией на основе полиметилметакрилата с добавлением специальных пластификаторов. Материал подготовлен специально для решения задач связанных с литьем по выжигаемым моделям.
Подробнее...
... современным устройством -
принтером Hercules.
