Вырезал платформу для этого чуда. Оргстекло 10 мм вместо 8.
Вырезал платформу для этого чуда. Оргстекло 10 мм вместо 8.
Кстати, видно самое проблемное место. Убрать люфт там где его невозможно теоретически убрать - это еще то удовольствие.
Подробнее...
А на паузе стоял скрипт, про который я забыл. С перемещением в абсолютное положение по Z. Акрил 8 мм. Причем сил, чтоб обратно выехать с горячим экструдером, шаговикам не хватило. Принтер опять оправдывает свое название.
Подробнее...
Не смог удержаться, красиво же!
Подробнее...
В плане печать нейлоном да и для печати ABS я думаю хуже тоже не будет
.
Все попытки печати нейлоном оказались в урне и было принято решение построить камеру.
Много было промежуточных решений и задумок, много деталей было распечатано для этого,
но что то не нравилось что то отпало с приобретением материала.
В конечном итоге финал на фото.
Куплен:
-столик в ИКЕА,
- 3 листа оргстекла размер 50х50 толшина 2 мм
- 1 лист оргстекла размер 50х50 толшина 4 мм
-магниты для ванной
Распечатаны удлинители на ноги с целью сделать подсветку установленную на самом принтере.
Подсветка в плане (все закуплено и напечатано надо просто собрать), об этом напишу дополнительно когда соберу.
Боковые стенки просто прикручены.
Передняя стенка- были распечатаны навесы но потом решил сделать съемную дверцу на магните.
Почему? Да потому что при печати ПЛА камера не нужна и зачем лишние нагревы агрегата. Или надо снимать камеру полностью или держать открытую дверцу. И то и другое требует место.
Ручки для дверцы конечно же распечатаны)), распечатаны из принципа тк купить их можно было за копейки....
Под передней дверцей оставил щель 5 мм для доступа воздуха.
Теперь немного о температуре в камере. Консультровался с Прюшей младшим. Они сами все печататают для своих принтеров и у них есть помещения в которых стоят принтера (они их называют фермы
), в этих помещениях темпераура доходит до 55 градусов.
Принтера шпарят круглосуточно с остановкой на снятие детали и замену филамента. Другими словами принтера работают в термокамере но ОЧЕНЬ большой.
Сегодня после запуска и прогрева камеры (пока на глаз) печатал тестовый столбик. В общей сложности все работало около 3 часов. Температура на моторах до установки камеры и долгой печати поднималась до 36 градусов, после установки камеры температура поднялась примерно на 5 градусов.
Заказан термометр а точнее термостат так что в случае необходимости доработаем и вентиляцию.
О катушке для филамента уже писал
И последнее, результат порадовал тем что с первого захода тестовы столбик остался стоять на столе. Стол с PEI пленкой без какой либо подготовки кроме обезжиривания.
Если есть последователи и соответсвенно вопросы задавайте. На вопрос сколько стоит не отвечаю так как цены в России и Чехии разные.
Всем удачи!!!
Подробнее...
Поступил заказ сделать прокладку втулки для пельменного станка. Она садится на вал, и на неё потом ...
Поступил заказ сделать прокладку втулки для пельменного станка. Она садится на вал, и на неё потом садится другой вал. Так как нагрузка ожидалась в виде трения, то мой выбор пал на Super Carbon 2 от U3Print.[IMG]Начал с печати соплом 1мм из-за соображений межслойной адгезии.
Скорость 20. Слой 0.35.
По скольку печатал этим нейлоном впервые, понятия не имел о реальной усадке. Первый раз увеличил модель в куре на 1%, как пристрелочный, оказалось много. Поэтому решил печатать так как будто усадки и нет.
К моему удивлению, внешний радиус попал точно в размер 35мм диаметр, с погрешностью не более 0.1. Но радоваться было рано, так как внутренний диаметр потерял 0.5-0.6 мм, от необходимых 31мм. Шкурить пол мм нейлона с карбоном не очень то и хотелось, то ещё занятие. Да и хотелось уже отработать технологию чтоб шкурить приходилось как можно меньше.
Признаюсь не сразу сообразил что дело тут не в усадке, а моём полюбившемся за последнее время Cura 2.5.
Как видно на фото, я долго пытался пристреляться играя с масшатабом детали и горизонтальным расширением, и заходом внешнего слоя.
В процессе тестов перешел на сопло 0.6 и в итоге нашел оптимальные параметры, может кому и сходится.
Для сопла 0.6:
Слой 0.28
Масштаб модели 100,5% (усадка тут не причем)
Ширина внешней стенки 0.4
Вставка внешней стенки 0.36
Как мне кажется только последние три параметра играют роль в этом вопросе. "Расширение по оси Z" мне только мешало добиться нужного результата и по этому нулевое.
Подробнее...