Плoмбирoвaниe и зaмeнa элeктрoaвтoмaтoв Кoгдa прoисxoдит рeмoнт элeктричeскoгo прoвoдa в жилoм доме, а собственно говоря, в подъезде, сам электрический шнур проходит в специальных шахтах, именно из-за этого фазная проводка будет проложена с основного стояка, он еще называется, магистральный. Для начала будет проведено на вводный аппарат, а только потом на электрический счетчик, к групповым автоматам все […]

Кoгдa нeoбxoдим рaсчeт сeчeния кaбeля пo мoщнoсти Прoeктирoвaниe, рaсчeт сeчeния прoвoдoв пo прeдпoлaгaeмoй нaгрузкe и мoнтaж элeктрoпрoвoдки в нaшиx гoрoдскиx квaртирax сдeлaли зa нaс прoфeссиoнaльныe прoeктирoвщики и стрoитeли. Нaскoлькo иx oцeнки сooтвeтствуют сoврeмeнным рeaлиям – другoй вoпрoс. Штрoбить бeтoнныe стeны и дeлaть новую раскладку электрических проводов для таких случаев в этой статье мы не будем. […]

Источник Портландцемент

Портландцемент (ПЦ) — наиболее применяемый в сфере строительства вид гидравлического вяжущего вещества. В 1824 г. на острове Portland, английским изобретателем Джозефом Аспдином был запатентован новый вид вяжущего материала. В связи со схожестью цветовой гаммы изобретенного вяжущего с известняковой породой, которая добывалась в каменоломнях данной местности, Джозеф Аспдин дал название своему изобретению «Portland cement». Покупая цемент …

The post Портландцемент appeared first on .

Решил попробовать свои силы в обзоре пластика от U3Print. Посчастливилось быть одним из 20-ти участников. Речь пойдет о "деревянном" филаменте - PLA HP Buratino.
С продукцией U3Print, можно сказать, не знаком совсем. По случайности попала ко мне катушка натурального ABS пластика и нареканий он не вызвал. Разве что был перехлест в самом начале катушки, но это если придираться. У какого производителя их нет. И вот пробник у меня в руках. Отмечу также, что транспортные расходы производитель взял на себя. Мелочь, а приятно. Про упаковку пробника скажу кратко - понравилась.



Был у меня еще один пробничек "деревянного" пластика от ColorFabb. Руки не доходили все попробовать, а тут как раз к этому обзору и пригодился. Тем интереснее было сравнить два материала. Голландцы себя уже давно зарекомендовали с хорошей стороны с их специфическими пластиками, посмотрим как будет выглядеть новичок.
На ощупь Buratino более гладкий, цвет темнее, более гибкий. Думаю, это обосновано тем, что в голландском 30% древесины, а в Buratino 20%. Осмелюсь предположить, такая разница ощутима в постобработке. Но об этом позже.



Пощупали, теперь в принтер. Нитки не так много, и хотелось сделать что-нибудь полезное и нужное. Давно собирался сделать какие-нибудь крючки для ключей проводов от зарядок и наушников. Места много занимают на столе. Но не хотелось печатать какие попало, нужно было что интересное и чтобы подходило под интерьер. Задача ясна-лезем на thingiverse и находим крючки, стилизованные под ветки деревьев https://www.thingiverse.com/thing:1088960.
На принтере изначально стояло 0,4 сопло, решил печатать 3 крючка с разной температурой и шагом в 20 градусов.



Температура стола была 50 градусов, слой 0,2. Печатается без проблем, настройки как для PLA ластика.



Как видно на фото, есть одна общая особенность - с повышением температуры, увеличивается количество соплей и паутины. Можно было бы поиграть с ретрактом и текучестью, но пробника мало. Самый лучший результат получился при 210 градусах. Также при 190 градусах отчетливо виден "недогрев" пластика. в процессе печати пахнет жжеными опилками. Вернее даже не опилками, а жженой ДВП. В готовом изделии это мало чем походит на дерево. Как правильно уже было отмечено в других обзорах - очень похоже на плотный картон или ДВП. Изменений в цвете я не обнаружил. При 210 градусах пластик ложится ровно и красиво. Единственный нюанс, печатать с ходу 0,4 диаметром не стоит. Тут нужно долго подбирать настройки.



Снизу вверх-190, 210, 230 градусов соответственно. Сказать по правде, голландский пластик при печати мне больше понравился. Косяки печати 0,4 соплом здесь не так часто случаются. И это при том, что там на 10% опилок больше! Buratino для такого сопла ведет себя не предсказуемо. Но не все так плохо. Этим филаментом очень здорово работать соплом 0,6мм. Таких пропусков слоев там просто нет.





Сверху крючок напечатанный 0,6 соплом. Печать стала более стабильной и аккуратной. Температура также 210 градусов. Для эксперимента увеличил температуру на 5 градусов, но тут проявилась та же особенность - сопли и паутина. К сожалению допечатать не получилось пластика закончился. Но зато можно посмотреть на качество заполнения.



Все крючки были напечатаны с таким заполнением.
Теперь приступим к постобработке. Брим, сопли, паутинка легко убираются ножом. Также пластик довольно легко режется. Это несомненно плюс. Шкурится также легко. Без особых усилий можно убрать следы 3dпечати. Есть нюанс - пластик белеет и вовсе становится не похожим на древесину. Исправить такой нюанс поможет дихлорметан. Боялся, что после обработки будет блестеть, все же пластик. Но если слегка махнуть кисточкой, то все получается хорошо.







Подробнее...

Тестируем МЕДЬ U3Print PLA BRASS 6


В очередной раз посчастливилось попробовать пластик от U3Print PLA BRASS 6 "Медь"

Про высокую скорость доставки и красивую упаковку писать уже не буду.Это конечно плюсы но главное в товаре это то ,что в коробке.! Точнее то на что он(пластик) способен.
Медь...Что можно красивого а ГЛАВНОЕ полезного напечатать из "меди"? Пластик на вид очень красивый и печатать из него мусор просто рука не поднимается.

Пробник не велик а напечатать из него хочется многое
Поэтому решено было немного сэкономить пластик А заодно и попробовать ещё один продукт от U3Print (Фосфор)
Этим пластиком была напечатана нижняя часть модели. Подчеркнув силу цвета меди а заодно и добавив таинства.


Печаталось достаточно просто. Сопло было выбрано 0.4 Что достаточно рискованно для пластиков с наполнителем. Пришлось немного поднять температуру до 200 градусов . Но всё прошло без бед.


А далее...... вмешалась погода Пришлось долго и терпеливо ждать солнца.Делать фото работы при искусственном освещение это не уважение к читателям и прежде всего к своей работе..

И как мне кажется ожидание было оправдано На солнышке цвет пластика становится ещё более глубоким.
(на фото работа прямо из принтера.БЕЗ какой либо обработки.!)



Для сравнения фото с настоящими старыми иконами из различных медных сплавов в патине.




Делать дальнейшую обработку просто рука не поднимается. Да и механическая обработка ПЛА это довольно сомнительное удовольствие.Пластик от трения быстро нагревается .

Поэтому обрабатывать можно только чем то мокрым и мелкозернистым.Да и пластика осталось кот наплакал...
ТОЧНО.КОТ точнее кошачий язык Он мокрый и мелкозернистый .Как раз то ,что надо.
Немного времени на создание модели и вот уже Рыська готова приступить к обработке




По центру сделан специальный островок На нём и будем ожидать результата шлифовки . Об результатах обязуюсь сообщить позже.



Клиент доволен..


Подробнее...