Производство твердых сплавов в инструментальной промышленности. Самым известным и наиболее широко применяющимся в производстве твердых сплавов соединением является монокарбид вольфрама с исключительно высокими твердостью, износостойкостью, модулем упругости (по величине Е он уступает только алмазу), высокой Тая.
Эксплуатационные характеристики разного инструмента можно улучшить за счет использования литого карбида вольфрама.
Дефицит сырья, экономические соображения и стремление к дальнейшему повышению служебных характеристик твердых сплавов заставляют частично или полностью заменять карбид вольфрама карбидами других тугоплавких металлов (например, ванадия, ниобия, тантала, хрома, молибдена, их двойными, тройными или многокомпонентными твердыми растворами) или иными высокотвердыми веществами (нитридами, боридами, силицидами, оксидами, например, корундом, и карбидами неметаллов, например, карбидом бора или кремния). Жизнеспособными конкурентами твердых сплавов становятся керметы из (ТЛ, У)С.

Сплавы с низкими коэффициентами линейного расширения - (3,5-12)-10" град" - применяются в электровакуумных, газоразрядных и полупроводниковых приборах для получения высококачественных согласованных спаев металла с керамикой и другими неорганическими диэлектриками, а сплавы с высокими значениями этих коэффициентов - для изготовления термобиметаллических элементов терморегуляторов и специальных приборов автоматического управления. Немагнитными материалами с коэффициентами линейного расширения (4,5-5-10)-10" град"1 при температурах до 1000 °С и выше являются сплавы тугоплавких металлов. В металлокерамических узлах в паре с оксидом бериллия взамен ковара с успехом используется ниобийтитанмолибденовый сплав марки Н22Т5М. Из-за высокой прочности при варке, близости коэффициента расширения к ТКЛР кварца, боросиликатного и других высококачественных стекол молибденовая проволока и штифты с полированной поверхностью используются для создания вакуумплотных соединений металла со стеклом или кварцем в различных высоковакуумных лампах. Электроды для впайки в стекло изготовляются также из сплавов Р1- (0,1- 30) % (по- массе) N0 (или Та)-(14-40) % (по массе) Ке- (0,3-6) % (по массе) В.

Во многих случаях в электронике лучшими заменителями тантала (кроме ниобия) являются его сплавы, содержащие, % (по массе), до 25, Мо, до 15Т1, Ъх, Ш и др 50М). Их использование снижает стоимость продукции. Вследствие высокой пластичности из сплавов можно получить практически все виды металлургических полуфабрикатов (фольги, ленты, проволоку, пластины, слитки, трубы). Сплавы прекрасно деформируются и свариваются (например, взрывом) со сталью, медью, алюминием и другими металлами. Сплавы ниобия с танталом успешно заменяют тантал в радиотехнике. Заменителем тантала в конденсаторах являются также его сплавы с 5-40% (по массе) ниобия. Рабочие характеристики конденсаторов из сплавов тантала с ниобием лишь немного меньше, чем у конденсаторов из чистого тантала. Однако введение ниобия уменьшает стоимость изделия. Электрические свойства конденсаторов из сплавов тантала, содержащих, % (по массе), ЮЫЬ, 64/ и 1,5Мо, практически не отличаются от свойств конденсаторов из высокочистого тантала. Сплавы ИЬ-40Та и ЫЬ-0,75гг, как материалы с благоприятным сочетанием величины удельного электросопротивления и вторичной эмиссии, идут на изготовление электронных трубок. Сплав Та-7,5 % (по массе) \У применяется в вакуумных лампах и рентгеновских трубках в качестве конструкционных материалов для пружин, которые должны сохранять свою упругость при повышенных температурах. В радиотехнике используется высокое электросопротивление, хорошая механическая прочность и термоэмиссионные свойства сплавов тантала с 7,5% (по массе) вольфрама или 10 молибдена.

Разработаны разные типы танталовых конденсаторов. Наиболее известны танталовые конденсаторы с МпО, в качестве твердого электролита. Их широко используют в передатчиках радиостанций, радарных установках и других электронных устройствах.
Миниатюрными танталовыми конденсаторами, отличающимися стабильностью свойств и долгими сроками службы при рабочих температурах, выдерживающими нагров, с успехом заменяют электролитические алюминиевые конденсаторы. Длительность службы танталовых конденсаторов может превышать 12 лет. В США 80 % этой продукции используется в космической технике, остальное -в электронике, в Японии танталовые конденсаторы используют в контролирующей и регулирующей электронной аппаратуре, больших и карманных ЭВМ, игрушках. Размеры танталовых конденсаторов по данным в 10 раз меньше бумажных станиолевых, в 4 раза меньше металлизованных бумажных, в 1,5 раза меньше алюминиевых электролитических при одинаковой мощности (1 мкф, 150 В). По сравнению со всеми другими конденсаторами танталовые конденсаторы обладают максимальной емкостью на единицу объема и имеют очень жесткие допуски по емкости.