Вьетнам — очень интересная страна, с необычными традициями и совершенно иными взглядами на жизнь. Каждый, кто попадает туда, сталкивается с рядом вещей, очень интересных и любопытных.

Получилось посидеть вот за таким аппаратом


Специально для этого случая были подготовлены образцы, каждый слой - температура увеличена на 5 градусов
(в диапазоне от 185 до 245) Небольшой металлический блеск на поверхности - слой напыленной платины.

Получилось вот так. Это третий образец - Nylon super carbon U3Print.

Для любителй 3D картинка в 3D.


Подробнее...

Купил. Собрал. Стал изучать.

Первые подводные камни:

1. Никто не указывает толщину предметного стекла на стол. Взял 4мм. Тоньше не было. Высота "уровня моря" поднялась на 4 мм. Пришлось регулировать концевик по оси Z. Загнул нажимную пластину с роликом вверх. Проверил командой AutoHome. И так до тех пор, пока не добился результата. Очень трудно регулировал горизонталь стола.

2. Нигде не нашёл упоминания о том, что сначала нужно отрегулировать положение кареток по оси Z, а потом уже горизонталь стола.
Я их регулировал, измеряя высоту верха каретки относительно крышек над двигателями оси Z с помощью электронного штангенциркуля. Лучше видно показания. Зрение не очень хорошее.
Желательно добиться полностью одинаковых показаний штангенциркуля на левой и правой каретке. У меня расхождение в 1-2 сотки.
Печатает нормально. Наверное надо какой-нибудь специальный измерительный прибор на основе, допустим, часового индикатора, но пока вот так.
Выравниваются каретки вращением ходовых винтов вручную. Двигатели при этом должны быть отключены. Можно просто выключить принтер из сети.

3. Ещё камень. Никто не говорит о том, что канцелярский клей на основе ПВА нужно периодически смывать со стола.
На старый засохший клей пластик PLA приклеивается намертво. Очень тяжело отдирать. Немного попортил углы моделей.
Лучший вариант - печать на свежий слой клея через две - пять минут после нанесения. То есть дать ему подсохнуть.

4. Контур границы зоны печати модели печатается не полностью. Начало отсутствует. Но пока это не напрягает. Буду разбираться позже.

5. Ещё момент. Между стеклом и столом нанёс слой термопроводящей пасты. Взял самую дешёвую. Ушло три шприца. Думаю теплопроводность станет лучше. Почему-то никто не применяет.

6. После каждой перестановки принтера с места на место, и печати нескольких моделей, регулировку по 1 и 2 пунктам производить обязательно. Иногда хватает проверки горизонтали кареток оси Z с помощью штангенциркуля.

7. Хотя на самом деле 1-й. При сборке легко перепутать концевики осей Y и X. У них провода одинаковой длины.
После монтажа поменять трудно. Проще переставить на материнской плате. Проявляется неисправность рычанием двигателей. Стол бросается на концевики. Лучше всего проверять в режиме ручного управления, через меню на дисплее. Пускаем по 5-6 мм в сторону концевика, и, во время движения стола отвёрткой нажимаем на концевик. Стол должен остановиться. Остановился - значит данный концевик стоит на своей оси.
Если нет - ищем вторую неправильно работающую ось. После нахождения либо переставляем концевики(правильно, но муторно), либо перетыкаем разъёмы на материнке(неправильно, но быстро и легко).
Подробнее...

Всем привет моим собратьям по печати, что хотел бы написать в этот раз, а то что я напечатал первые детальки. Одну с процентом заполнения 20. А другую полностью на 100%. И есть еще маленькие детальки: подвеска и значок все ОК типа руки. Что хочу сказать напечаталось довольно таки хорошо. Правда еще не понял как отлично настроить калибровку стола перед печатью. Я имею ввиду чтобы в обще отлично печаталось, Но как я понял деталь все равно
нужно будет обрабатывать, чтобы было презентабельно для продажи. Литая деталь получилась довольно прочно, результатами доволен. Теперь осталось приобрести материалы для обработки. Чуть позднее выложу сами фото деталей то что получилось у меня. Не куплено у кого то а напечатано лично мной.
Печатал принтером Wanhao Duplicator 6, хорошая область печати,. Покупал здесь в России.
Подробнее...

Доброго времени суток.
Добрался до компьютера.
Много писать не буду, да и особо писать то нечего, и так все видно.
Тестовую деталь до конца не стал печатать, все-таки 10 часов печати это не мало.
Как и предполагал, обдув справился очень хорошо. Имеются конечно некоторые замечания с моей стороны, но это уже отдельная история.
Ниже собственно сами фото.
1. Со старым обдувом (стандартный prusa i4)

2. Моя разработка из поста Вот от сюда.

Подробнее...