В последнее время все большее распространение получают промышленные 3D-принтеры. На них успешно ...
Почти две недели назад стал я гордым обладателем картонной коробки с надписью ...
Доброго вечера.
Почти две недели назад стал я гордым обладателем картонной коробки с надписью Anet A2.
Покупался кит в российском магазине Anet (г. Химки) и ехал ко мне "сквозь зной, морозы и пинки" нашей доблестной ПР. Сразу оговорюсь - доехал в целости, упакован неплохо.
Фото/видео распаковки выкладывать нет смысла, в интернете их дуром.
Расскажу о сборке и самом ките.
1. Принтер я покупал черный (даже не помню из-за чего). Каково же было мое удивление, когда, распаковав его, я понял, что черный цвет получен не анодированием, а тупа порошковой окраской! Это полная победа китайского разума над здравым смыслом. Почему? Да потому, что слот (внутренняя часть канавки) профиля стал уже! И стандартные Т-гайки с торца в него идут с большим скрипом, а при вставке через слот - не всегда проворачиваются в рабочее положение. Решилось смазкой и обработкой гаек напильником, но первый звоночек прозвучал.
2. В ките около 100 винтов, большинство из которых так или иначе взаимодействует с акриловыми деталями. А шайб - 16. Без комментариев.
3. Инструкция. Спасибо ребятам из Химок, что они не стали переводить ее на русский. Если добавить в нее еще и "трудности перевода", то ценность этого документа будет отрицательной.
Итак, инструкция.
На первом же шаге сборки инструкция убеждает нас, что под винт М5 нужно подкладывать не шайбу (washer), а пластиковую бобышку (pillar). Желающих убедиться - прошу.
На втором шаге - то же самое.
И нигде нет указаний на размеры, расстояния и пр - устанавливай, покупатель, как тебе нравится.
Но дальше - веселее;)
Устанавливаем У-мотор на маунт, маунт на профиль и...
Справа - картинка из инструкции, слева - как получается. Упс №1.
Упс №2 - на превью поста по углам принтера видны (но плохо) детали из черного акрила. Так вот, в инструкции нет описания их установки. Типа, "ну сделаешь, когда соберешь всё, а они останутся". Притом в той же инструкции на внешнем виде готового принтера они есть. В самом конце, да.
Упс №3 - в шаге 7 и в шаге 10 инструкции ясно показано, что У-мотор должен смотреть пиньоном на широкий вертикальный профиль. Но вот на внешнем виде (в конце инструкции) - на узкий. К чему это привело? К тому, что ноль по У ищется в противоположной от концевика стороне. Полечилось сменой чередования обмоток движка (в прошивку лезть было лень). Кстати, о прошивке - в комплекте она от А8. Но это такая фигня, что на полноценный "упс" не тянет:D
Упс №4 - маунт мотора Х. Даже в инструкции видно, что пиньон и обводной ролик на разных уровнях! Ну и результат ниже.
Ну и всякая мелочевка:
- ни слова в инструкции о сборке держателя филамента;
- невозможно установить хотэнд так, как в инструкции, не оторвав кабель;
- упоминается крепеж, которого нет в комплекте;
- есть крепеж, которого нет в инструкции (не подходит для операций из предыдущего пункта).
Подводя итоги - сыро, криво и вообще у нас обед.
Итак, при покупке рекомендую сразу стереть инструкцию. Можно смотреть ютуб, можно не смотреть - пофигу. Положите пред собой фото того, что должно получиться - этого достаточно.
Не смотря на весь этот геморрой, принтер, в целом, мне нравится: крепкий, легко масштабируется, неплохо печатает "из коробки". Вижу в нем большой потенциал.
Справа налево результаты настройки. Последним я прям доволен. Завтра испытаю.
Всем добра.
P.S. Почему в выборе принтеров А6 и А8 есть, а А2 нет? Пусть пока он Тарантулой побудет.
Подробнее...
Печать на 3D принтерах покоряет все новые и новые вершины и уже давно широко применяется в самых различных областях жизнедеятельности человека. Испанские дизайнеры разработали уникальную технологию распечатки персонифицированных шин для фиксации переломов. Ортез под названием Xkelet призван заменить гипсовые повязки. Он производится компанией Xkelet EasyLife S.L. на базе трехмерной модели, получаемой путем сканирования участка тела ...
The post Пластиковая шина для фиксации переломов Xkelet appeared first on Goodsi.ru - Интересные товары со всего мира.
... 1кг).
закончена. От стола ...
Дратути. Всем привет. Пару недель прошло, с момента приобретения Anet A8 - и вот назрело первое практическое применение(до этого было пару разных фигурок для подбора настроек печати, ниже одна из них).
Многострадальный спейсмарин из вахи 40К(не я первый, не я последний, кто его печатает) габаритные размеры - 41х25х25.
Так вот, жена у меня делает "бомбочки" для ванн. Ну знаете, девушки любят такие штуки(пузырьки и разные ароматы, видимо, ассоциации с шампанским). И ей часто нужна мельница для измельчения лимонной кислоты и других ингредиентов. А у тещи дома завалялась старая кофемолка, но
прое..потерялась крышка. Значит, забираем барахло домой. Снимаю замеры с кофемолки и выполняю несложную модель крышки.
Далее впихиваю stl-ку в
утку куру Cura. Т.к. особой красоты не нужно, ставлю следующие настройки печати:
Плотность заполнения поставил 40%. После печати понял, что можно было и 60%, т.к. слегка похрустывает, когда я закручиваю(но на жену таких звуков не издает).
Ну что же, сохраняем в G-код. И несем на принтер. Печатаю на алюминиевом столе, обклеивая поверхность простым бумажным скотчем. Заливаю 2 слоями лака для волос: первый на холодную(выжидая минут 7-8 ставлю на прогрев), второй при разогреве на 80 градусах. Ожидаем немногим больше часа, смотрим
сериал мультики, можно
набить брюхо поесть.
Печатаю белым ноунейм АБС пластиком, купленным по дешевке(18 BYN = 557.12 RUR за 1кг).
Печать закончена. От стола оторвал с трудом, подковыривал ножом. Кстати, может кто подскажет, как легче отрывать деталь? Я немного
рукожоп коцнул алюминиевый стол, царапина не ощутима пальцем, но глазу видна. Да и геморно как-то, хотя может нужно было охладить полностью стол(отрывал при температуре 60 градусов)? В общем, нужен совет бывалых.
Отрезаю кайму и вот такая вышла крышка:
Сверху видны полосы от скотча(клеил на холодный стол без зазора, при нагреве - платформа расширилась)
Попытка примерить - и...
fail отказ. После проверки размеров выяснилось, что пластик дал усадку около 1мм. Благо, резьбу я давал с запасом. Снимаю перочинным ножиком
как получится около 0.5мм. И обрабатываю наждачкой. Примеряю:
Села как родная. Думаю, что это неплохой вариант мельницы для непищевых продуктов. Итог - я доволен, жена довольна, теща в
аху..восторге от возможностей 3д-печати.
P.S. не забудьте посоветовать, как отдирать готовое изделие от стола. И вот вам фото "бомбочек", чтобы не подумали, что жена у меня что-то противозаконное делает)
Подробнее...
Производитель 3D-принтеров Stratasys известен рядом больших проектов: ранее он начал печатать ...
