В продолжение серии конструкторов на 3D принтере тема сегодня пойдет о телеге.

Как и в предыдущем конструкторе "пушка" все детали смоделированы для максимально удобной печати без поддержек и самой простой сборке.
Передние колеса конструктора поворачиваются. Смоделирована модель в программе Fusion 360.










Собирается вся конструкция на винтах



Пробуем собрать


Конструктор собран. Все подошло друг к другу отлично, теперь можно тележку разобрать обработать и покрасить.
Подробнее...

В одной из прошлых записей в блоге я рассказал о своем небольшом опыте в печати на заказ и показал корпуса которые у меня напечатались. И я и заказчик остались довольны результатом.
У заказчика уже был опыт заказа печати корпусов, как удачный, так и не очень. Недавно в загашнике нашелся неудачный эксперимент, который мне был показан в качестве наглядного пособия:


Корпус и крышка были разрезаны на 4 части и склеены. При печати подняло углы у деталей, их склеили как получилось. Похоже даже пытались зашпаклевать абс соком, вышло не особо удачно. Основание и крышка корпуса кривые.
Крышка и основание распечатаны из разного пластика, вероятно разный пластик дал разную усадку, или еще что-то. В итоге крышка снималась с корпуса очень туго. Из-за чего и треснула по швам.

Печатай я такой большой корпус, порезал бы его пополам по длинной стороне, а не на 4 части.
Еще не стал бы делать 100% заполнение. Вес конечного изделия конечно деньги, но не в ущерб же качеству. Для прототипа корпуса это лишнее. Большой процент заполнения гарантированно загибает углы на большой плоскости печати.
И последнее, не стал бы печатать корпус из АБС пластика. Тем более что требований к материалу не предъявлялось.


Заказчик расплатился с печатниками за этот заказ, и, сменил место печати. В то время еще не на меня
Подробнее...

Обещал поделиться результатами опытов печати на принтере WANHAO D7.
Выполняю своё обещание))))

В общем, пришёл ко мне полимер от Владимира, полимер красного цвета, смотрится очень красиво, да и ведёт себя лучше. Этот полимер не так сильно расширяется при засветке, как родной полимер, который шёл с принтером.
Пока у полимера есть небольшое несоответствие с принтером WANHAO D7. Есть несовместимость с покрытием платформы, полимер, почему то не хочет прилипать к покрытию или наоборот покрытие отталкивает молекулы полимера...........)))
Некоторые пользователи сразу сняли это покрытие с платформы, а я решил пока повременить.
В общем, пока надо просто увеличить время засветки первых слоёв.
И так покажу несколько сборок фотографий с увеличенным фрагментом тестовой пластинки, напечатанные разными пластиками и разными режимами.
Три фрагмента.
1 Полимер WANHAO ( белый)
слой 0.05
время засветки первых слоёв 100 сек
остальные слои 20 сек
2 Полимер от отечественного производителя
Слой 0.05
Засветка первых слоёв 180 сек
засветка остальных 15 сек
3 Полимер от отечественного производителя
слой 0.05
засветка первых слоёв 180 сек
засветка остальных 11 сек


По этим фото видно, что полимер от WANHAO расширяет границы слоя и причём сильно. Снижение времени не принесло сильных изменений, когда поставил 8 секунд на слой, у меня ни чего не напечаталось (сильно не утверждаю это может была и другая проблема, но проверять пока не буду, так как это полимер жутко вонючий)
Между двумя оставшимися образцами разница небольшая есть, при сокращении времени засветки границы слоя тоже не так расширяются, мелкие детали не заплывают.
В общем, есть куда ещё стремится!
Ну и как же без БАШЕНОК!
Да, да........башенки будем печатать которые 24 мм высотой.
Я готовил пост про печать этих башенок на FDM принтере соплом 0.2 мм, но как-то время ушло, были уже и танки и много ещё чего, и я остыл к этому посту, но тут появилась возможность сравнить две технологии!
Вот это уже интересно!
И так поехали
Действующие лица в этой пьесе:


Красная башня......Полимер от отечественного производителя, слой 0.1 время засветки 11 сек время печати 1 час 40 мин.
Белая башня........Полимер WANHAO слой 0.1 время 15 сек
Синяя башня....PLA FDplast слой 0.1 (остальное не помню, где то записывал, но потерял)
Дальше будет просто обзор из фотографий. Персонажи отдельно и парами.
Парами старался расположить в одинаковом ракурсе.


В общем, по фотографиям всё видно, белый пластик немного замыливает модель, красный печатает более чёткие формы, FDM технология немного "паутинит" и не может печатать хорошо верхние грани, но всё таки, сильно не уступает технологии LCD SLA
Но это касается именно этого масштаба и таких форм.
Это просто ещё одна фотография с участниками не состоявшегося поста.
Башни на заднем фоне 70 мм и 50 мм.


А это фото специально для уважаемого коллеги SKY.
Ему надо обязательно с монеткой и ещё он видит определённые блики.
(хотя на белой башне так и не смог поймать блик)

Вот так я провожу своё свободное время.
Очень поучительно и занимательно.

Подробнее...

Прочитав статью уважаемого traliman "Субпиксельное сглаживание SLA DLP распечаток на практике или правильный антиалиас" мне, как владельцу wanhao D7 стало любопытно насколько различные методы сглаживания влияют на качество изделий распечатанных при помощи LCD. При помощи слайсеров NanoDLP и CreationWorkshop были распечатаны тестовые подложки:


Ссылка на тестовою модель

Ссылка на лунный город

Тестовые подложки были покрашены автомобильной грунтовкой. Фотополимер красный предоставленный пользователем 3DLab. (см. фотографию лунного города)

Все настройки, что в NanoDLP, что в CreationWorkshop, абсолютно идентичны. Фактически изображения говорят сами за себя... В данный момент принтер работает автономно и подключен к Raspberry Pi 3 model B по Wi-Fi.
Подробнее...

Подробнее...