Одной из намечающихся областей применения монокристаллов тугоплавких металлов является высокотемпературная термометрия. Термоэлектрические характеристики монокристаллов тугоплавких металлов более стабильны, чем у поликристаллов. Особый интерес представляет монокристаллическая проволока, так как для термоэлектродов высокотемпературных термопар требуются длинные образцы небольшого диаметра.
Высокая т.э.д.с. монокристаллической молибденовой проволоки в парс с вольфрамовой, расширение температурной области применения этой термонары по сравнению с термопарой, где используется электрод из поликристаллического молибдена, а также лучшая воспроизводимость градуировочных характеристик и отсутствие охрупчивания при длительном высокотемпературном отжиге поз-возлили успешно применить W/Mo термопару с монокристаллическим молибденовым электродом в высокотемпературном термопреобразователе с верхним пределом измерений 2000 °С.

Тонкие нити, полученные волочением зонноочищенных монокристаллов сплава молибдена с рением, сверхвысокопрочны, используются в качестве торсионов и растяжек в приборах управления.
В сообщается об опыте применения монокристаллов молибдена в качестве холодных катодов газоразрядных приборов (стабилитронов). Эти приборы показали высокую стабильность электрических параметров. На опытных образцах приборов с поликристаллическим катодом удается получить дрейф порядка 50 мкВ, тогда как на монокристаллических катодах дрейф составляет ~ 10 мкВ, и его не удается измерить существующими приборами.
Устойчивость монокристаллов тугоплавких металлов при работе в плазме цезия и других щелочных металлов, а также водорода очень важна для катодопрсобразователей тепловой энергии в электрическую и для деталей газоразрядных приборов.
Наметилась тенденция к применению монокристаллов тугоплавких металлов в качестве подогревателей катодов некоторых электровакуумных приборов, токосъемных стержней в МГД-генераторах, трубок и катодов ТЭП.

В целях повышения температуры рекристаллизации и формоустойчивости полуфабрикаты получают из легированных монокристаллов заданной ориентации.
Ленту, фольгу, проволоку из монокристаллов молибдена можно использовать в качестве катодов, анодов, сеток, подогревателей и других деталей электровакуумных приборов. Помимо высокой пластичности, способности к глубокой вытяжке, к сварке и пайке привлекательным является отсутствие газовыделения при .работе в вакууме и сохранение формоустойчивости при высоких температурах.

Молибден является прекрасным материалом для бесшовных труб, мембран, раструбов, защитных оболочек термоэлементов, обкладок автоклавов и других реакторов химического машиностроения. Соединения молибдена идут на изготовление катализаторов, ингибиторов, смазок и пигментов. Молибденовые химикаты широко используются в качестве катализаторов в нефтегазовой промышленности.
До недавнего времени металлические монокристаллы были лишь объектом теоретических исследований. В связи с открытием ряда уникальных свойств монокристаллов тугоплавких металлов наметилась тенденция их применения в современной технике. Высокая чистота по примесям внедрения, отсутствие границы зерен, пластичность, пониженное газоотделение, вакуумная плотность, повышенная устойчивость к действию высоких температур, разных сред (в том числе паров и расплавов щелочных металлов), термоциклированию, облучению, возможность дополнительного управления свойствами вследствие зависимости их от ориентации и плотности дефектов - таковы основные преимущества этих монокристаллов перед обычными поликристаллическими материалами. В различных конструкциях и приборах применяются как собственно монокристаллы в виде прутков или профильных изделий (пластины, трубки), так и полуфабрикаты из них (фольга, лента, проволока, плющенка), получаемые пластичеркой деформацией монокристаллов.

Коррозионная стойкость ванадия меньше, чем у тантала и ниобия, но превышает коррозионную стойкость сталей аустенитного класса. Из ванадия и, особенно, его сплавов, заменяя, где можно тантал, изготовляют самые разные изделия в химическом аппаратостроении. Хорошая коррозионная стойкость ванадия и его сплавов в морской воде позволяет использовать их в судостроении. При плакировании стали титановыми или циркониевыми сплавами промежуточным диффузионным барьером являются фольга из чистого ванадия или его сплава с титаном. Сплавы V - (5+50) % (по массе) Nb характеризуются повышенной коррозионной стойкостью в парах воды.
Для изготовления оборудования химической и пищевой промышленности широко используются кислотоупорные стали, титановые и жаропрочные, легированные ванадием сплавы. В химическом машиностроении используется большое количество ванадия, правда, преимущественно в виде ванадиевых сталей и сплавов.