Характеристики отопительной трубы PERT
Трубы PE-RT стали следующим шагом на пути развития полиэтиленовых труб. Благодаря применению материала Dowlex 2344 (торговая марка Dowlex принадлежит концерну DOW Chemical Corp.) с большим числом связей между молекулами, трубы PE-RT могут выдерживать высокие давления и температурные перепады, при этом обладая удивительной гибкостью и прочностью.
В соответствии с требованием DIN 4726, продолжительность жизни трубы должна быть минимум 50 лет с фактором надежности 2,5. Контроль качества, проведенный, южно-германским центром сертификации SKZ, показал, что теоретическая продолжительность жизни нашей трубы составляет более 490 лет с фактором надежности 2,5.
Испытания
(№)
|
Температура (°C)
|
Давление (МПа)
|
Длительность испытаний (ч)
|
Результат
испытаний
|
2.1
|
20
|
10.00
|
>1
|
без деформации
|
2.2
|
95
|
3.55
|
>165
|
без деформации
|
2.3
|
95
|
3.50
|
>1000
|
без деформации
|
2.4
|
110
|
1.90
|
>8760
|
без деформации
|
Полиэтиленовая труба PERT универсальна и соответствует нормам DIN 4721, охватывающим системы пластиковых трубопроводов для холодного и горячего водоснабжения, напольного (водяной теплый пол), низкотемпературного и радиаторного отопления.
В соответствии с ISO 10508 существует 5 классов труб в зависимости от области их применения. Важно понимать, что это требования, а не характеристики конкретной трубы, и, если труба соответствует данному классу, то ее характеристики не ниже требований данного класса, а, как правило, значительно (с запасом) превышают их.
Классы
|
Рабочая темпер. t (°C)
|
Макс. срок жизни, при t с коэфф. запаса 1.5 (лет)
|
Макс. рабочая темпер. (°C)
|
Макс. срок жизни, при t с коэфф. запаса 1.3 (лет)
|
Максимальная кратковременная температура (°C)
|
Миним. срок жизни, при t (ч)
|
Класс 1 - горячее и холодное водоснабжение, до 60°C (Общий скасс для всех стран)
|
60
|
49
|
80
|
1
|
95
|
100
|
Класс 2 - горячее и холодное водоснабжение, до 70°C (Германия и Нидерланды)
|
70
|
49
|
80
|
1
|
95
|
100
|
Класс 4 - Напольное отопление и низкотемпературные радиаторы
|
40+60
|
20+25
|
70
|
2.5
|
100
|
100
|
Класс 5 - Высокотемпературные радиаторы
|
60+80
|
25+10
|
90
|
1
|
100
|
100
|
Например, возьмем класс 4 – труба должна отвечать следующим требованиям:
• выдержать 20 лет при температуре 40°С,
• выдержать 25 лет при температуре 60°С,
• выдержать 2,5 года при температуре 70°С
• выдержать 100 часов при температуре 100°С
• выдержать 2,5 года при температуре 20°С
Итого в общей сложности 20+25+2,5+2,5 = 50 лет и 100 часов, при разных температурах.
В соответствии с требованиями стандартов на трубу наносится соответствующая маркировка: DIN 4721 ISO 10508 KL.4 6 bar.
В соответствии с ISO 13760 давление, которым маркируется труба, рассчитывается по специальной методике. Эта методика учитывает ряд требований, предъявляемых к различным классам труб, в зависимости от материала их изготовления, диаметра, толщины стенки, температуры и давления. Рассмотрим требования к классу 4 и 5.
Класс 4
Температура (°C)
|
Стрессовое давление (характеристика материала)
|
Коэффициент запаса
|
Длительность работы (ч/лет)
|
Время при данной температуре (%)
|
Износ трубы (% в год)
|
40
|
3.6
|
1.5
|
175320 / 20
|
40
|
0.000
|
60
|
3.6
|
1.5
|
219150 / 25
|
50
|
0.010
|
70
|
3.6
|
1.3
|
21915 / 2.5
|
5
|
0.002
|
100
|
3.6
|
1
|
100 / 0.01
|
0.02
|
1.989
|
20
|
3.6
|
1.25
|
21815 / 2.5
|
4.98
|
0.000
|
ИТОГО:
|
|
|
438300 / 50
|
100
|
2
|
Класс 5
Температура (°C)
|
Стрессовое давление (характеристика материала)
|
Коэффициент запаса
|
Длительность работы (ч/лет)
|
Время при данной температуре (%)
|
Износ трубы (% в год)
|
60
|
2.95
|
1.5
|
219150 / 25
|
50
|
0.000
|
80
|
2.95
|
1.5
|
87660 / 10
|
20
|
1.200
|
90
|
2.95
|
1.3
|
8766 / 1
|
2
|
0.799
|
100
|
2.95
|
1
|
100 / 0.01
|
0.02
|
0.002
|
20
|
2.95
|
1.25
|
122624 / 14
|
27.98
|
0.000
|
ИТОГО:
|
|
|
438300 / 50
|
100
|
2
|
Условия эксплуатации (температура и давление) в течение срока службы трубы непрерывно меняются. Например, для класса 5 распределение температуры в течении срока службы трубы регламентируется следующим образом - 50% времени при температуре 60°С, 20% времени при температуре 80°С, 2% времени при температуре 90°С, 0,02% времени при температуре 100°С и 27.98% времени при температуре 20°С. Одновременно важнейшей характеристикой является «стрессовое давление». Это коэффициент (именно коэффициент, а не рабочее давление в прямом смысле), определяемый ISO для каждого конкретного материала (сырья), из которого производится труба. Для материала труб PE-RT 80 и класса 5 этот коэффициент составляет 2,95, а для класса 4 – 3,6 (см. таблицы).
Непосредственно давление, которым маркируется труба, рассчитывается по формуле с учетом нормативного «стресс-давления», диаметра и толщины стенки трубы:
P=(10*2*s* )/(d-s) (бар)
Р (бар) – давление, которым маркируется труба
s (мм) – толщина стенки трубы
(бар) – стрессовое давление
d (мм) – диаметр трубы
Рассмотрим для примера трубу PE-RT Thermotech диаметром 17мм со стенкой 2мм (17*2мм).
Давление, которым маркируется труба, будет следующим:
Для класса 4 (напольное отопление и низкотемпературные радиаторы):
P=(10*2*s* )/(d-s)=(10*2*2*3.6)/(17-2)=9.6 бар
Для класса 5 (высокотемпературные радиаторы):
P=(10*2*s* )/(d-s)=(10*2*2*2,95)/(17-2)=7,87 бар
Важно понимать, что давление, которым маркируется труба, согласно ISO определяется наихудшими условиями работы, а именно температурой 100°С, а также имеет определенные градации (фиксированные значения). Поскольку для нашего класса фиксированными значениями являются 6 и 10 бар, а полученные нами расчетные значения (9,6 и 7,87 бар соответственно) меньше 10бар, то ближайшим табличным значением, которое должно быть нанесено на трубы будет 6 бар.
ГОСТ 52134-2003 не имеет особых отличий от ISO 10508, но разрешает маркирование труб фактическим значением давления для данного класса с точностью до 0,01МПа. Т.о. та же самая надпись на трубе, но по ГОСТ, будет выглядеть: ГОСТ 52134 класс 4/9,6 бар или ГОСТ 52134 класс 5/7,87 бар.
В действительности же допустимое рабочее давление для труб во многом зависит от температуры теплоносителя и длительности воздействия температуры при данном давлении. Для определения сроков жизни трубы в зависимости от сочетания рабочего давления-температуры построены соответствующие номограммы.
Например: для трубы 17*2 мм:
-
при постоянной температуре в системе 60°С и давлении 16 бар срок жизни гарантированно больше 50 лет. Вместе с тем, при том же самом давлении 16 бар, но при скачке температуры до 70°С воздействие на трубу не рекомендуется больше 400 часов
-
при постоянной температуре 110°С в течение 100 часов допустимое давление уменьшается до 7 бар. Вместе с тем, если при той же температуре 110°С снизить давление до 5 бар, то труба «проживет» гарантированно десятки лет.
Midi Composite является модернизированным вариантом труб PE-RT, полностью изготовленной из материала Dowlex-Basis (PE-RT) с кислородным барьером (EVOH), спрятанным внутрь трубы между слоями полиэтилена. Т.к. все слои являются полимерами, то в результате последовательной «сшивки» слоев образуется труба, как единое целое, стабильная в условиях колебания температуры и давления, с небольшим линейным удлинением, устойчивая к механическим воздействиям.
Температурное удлинение трубы PERT
При изменении температуры на 50°С линейное удлинение труб PE-RT оставляет всего 0,3%, а при изменении на 90°С – 0,7%. При охлаждении труба полностью принимает свою первоначальную форму.
Замедление процесса старения
На старение труб и отопительных систем, прежде всего, влияет растворенный в теплоносителе кислород, проникающий диффузионно сквозь стенки труб. Благодаря слою EVOH (кислородному барьеру) проникновение кислорода в теплоноситель через стенки труб PE-RT менее 0,01 г/м3 в день, что значительно превышает требования DIN 4726 (0,1 г/м3).
Кислородный барьер внутри трубы EVOH прошел испытания TÜV, Технический центр контроля качества Баварии, в соответствии с DIN 4726.
Трубы имеют диаметры 16, 17, 20, 26 и 32 мм.
Сверху труб Midi Composite Thermotech нанесен специальный антискрипный слой, препятствующий скрипу труб в алюминиевых, деревянных и полистирольных пластинах легких (безбетонных) систем.
Гибкий нержавеющий трубопровод
|
Водяной теплый пол
|
Сильфонные подводки
|
О компании
|