Знаете, как я в репрап вляпался, вот ровно с этого момента меня начали раздражать цилиндрические радиаторы. Я понимаю, что они технологичны в изготовлении, но разве какие-то еще у них есть преимущества? А вот в построении машинок из подручных материалов их форма только мешает. Особенно это касается конструкций с рельсой на оси X и боуденом. С плоским радиатором достаточно просто прикрутить на каретку уголок. А с цилиндром приходится что-то изобретать.

Подробнее...

Ничего не предвещало беды, но вот однажды, в результате очередных манипуляций при затягивании болта треснуло ушко каретки X. В принципе я этого уже давно ожидал. По быстрому вытащил дихлорметан, намазал, склеил.



Но разумеется понимал, что долго это дело не протянет. Так что по быстрому начал проектировать замену этой каретке. И получилось вот что:









Модель можно скачать здесь: https://www.thingiverse.com/thing:2416730

Держатели ремня приклеиваем дихлорметаном, если радиатор хотенда у вас не помещается, нагрейте радиатор кипятком (актуально только для PLA) и вставьте в паз - пластик подкорректируется под размер радиатора.

Посмотрел я на это дело, и углубился в размышления. Дело в том, что есть одна проблемма, о которой я уже упоминал здесь:
http://3dtoday.ru/blogs/rafaelrs/carriage-yaxis-i-show-the-weird-smiley/

Фото оттуда куда то пропало, так что выкладываю еще раз здесь:


И вот в чем здесь проблемма. Каретка Y из акрила выгибается и разводит валы в стороны. Из-за этого линейные подшипники по X скользят хуже. Также из за прогиба ось линейных подшипников по Y находятся под углом к оси вала, из-за чего их тоже слегка подклинивает и они туже ходят. В принципе если у вас линейные подшипники как в оригинале крепятся стяжками, это не сильно страшно - люфт компенсирует неточности. Но если вы поставите более жесткое крепление подшипников, это будет проблемой. Вообще более жесткие крепления подшипников надо делать уже интегрированными в каретку, а не на винтах, иначе очень трудно будет соблюсти точную параллельность и размеры без которых вы так же получите подклинивание (я поробовал уже ). В любом случае, мне это не нравится, делаем небольшую доработку - крепление валов делаем цельным:



Сразу же распечатаем нормальные фиксаторы ремня. Они выше и расчитаны на более низкое расположение каретки Y (ввиду другой моей доработки, о которой в другой раз). В ссылке на модель есть нормальный вариант:



Ввиду того, что я несколько расширил область печати по X, валы коротковаты и уходят вглуб отверстия только на 60-70% примерно. Чтобы они никуда не делись и каретки не наклонялись перевернутой буквой V, распечатал закрытый вариант, окончательно глубину отверстия добивал шайбами, чтобы выровнять вертикальность кареток Y:



Модель можно взять тут: https://www.thingiverse.com/thing:2416789

Там же есть вариант креплений с открытыми дырками, если у вас не увеличенная область печати.

Распечатал я это дело, установил и расстроился. И вот почему:



Нет, это не просто прогибаются валы, это крутятся каретки Y вокруг оси линейных подшипников. А все дело в том что:
1. Я увеличил область печати и валы теперь входят в крепление лишь на 60-70%
2. У крепления нет зажимов этих валов
3. Горизонтальное расположение каретки. Я уже спрашивал этот вопрос здесь http://3dtoday.ru/questions/karetka-x-na-valakh-gorizontalno-ili-vertikalno/, и теперь похоже знаю ответ - вертикальное расположение не позволило бы этому делу так шататься.

Перераспечатывать с зажимами не хотелось, они все равно не решают проблему полностью. Я понял зачем нужна такая длинная рамка к каретке X как вот здесь на фото с сайта CoreXY:



И думал, что же мне сделать такое малой кровью. Мысли крутились вкруг установки уголка. Думал думал и придумал поставить П образный уголок алюминиевый 10х10х1,5мм вместо как бы третьего вала который обеспечит уже вертикальную геометрию и добавит жесткости:



Крепление под данный уголок:



Вот что получилось в итоге:



По идее алюминиевый профиль можно заменить интегрированым в крепление параллепипедом, интегрированным в крепление. Так что если кто захочет повторить, может модифицировать крепление, файлы исходники как всегда прилагаю.

Модель: https://www.thingiverse.com/thing:2416834

Теперь все стабильно. Еще так же остались прогибы акриловых пластин оси Z, которые тоже клинят подшипники, из-за чего один угол может приподниматься капельку позже другого. Но с этим мы будем разбираться в другой раз.

Всем спасибо за внимание.
Подробнее...

Доброго времени суток форумчане.
Давно было желание поменять подачу пластика, и тут наткнулся на этот пост.
И у меня же такой где то валялся вспомнил я, и полез перебирать коробочки, в поисках двигателя.
Редуктор для него самому было делать лень, взял готовое, немного переделал корпус и ведущую шестерню. Шестерню пришлось садить на суперклей, иначе на валу ее начинало проворачивать.



Экструдер в сборе.



Все настроено и готово к печати

Двигатель работает очень тихо и почти не греется, но при этом видно что подача неравномерная, шестеренка при подаче ощутимо дрожит, особенно хорошо это видно на маленьких скоростях.



Ну и пример печати.

Появились горизонтальные полосы, они были и раньше, но не так заметны как сейчас. Возможно стоит повышать коэффициент редукции. Думаю приспособить на такой, шагов на миллиметр будет больше.
Подробнее...

Всем привет. Уже давно хотел собрать 3d принтер, но постоянно мучался в сомнениях, стоит или нет. Плюнул на эти сомнения и решил что стоит:) К тому же друг предложил собрать совместно. Изначально планировалось собрать Prusia i3, но когда пошел покупать раму к ней предложили другой вариант - Graber i3 ATX. У нас в городе не так давно появилась контора которая собирает 3D принтеры на продажу, так же продают к ним корпуса. Они же и посоветовали собрать Graber т.к. конструкция более жесткая да и рама по деньгам дешевле всего получается. Хотя до этого советовали Ультимейкер, но там механики больше, и дороже получится и гемора больше при сборке. Ещё был совет брать экструдер MK8 т.к. не надо будет часто менять болт протяжки прутка.
Для начала прошерстил сайт Aliexpress нашел, самые дешевые комплектующие:

1. Комплект механики 10,8$ https://ru.aliexpress.com/item/3d-printer-reprap-prusa-i3-movement-kit-GT2-belt-pulley-608zz-bearing-lm8uu-624zz-bearing/32649748130.html?spm=2114.03010208.3.2.i9irGW&ws_ab_test=searchweb0_0,searchweb201602_5_10065_10068_10000032_119_10000025_10000029_430_10000028_10060_10062_10056_10055_10000062_10054_301_10059_10099_10000022_10000012_10103_10000015_10102_10096_10000018_10000019_10000056_10000059_10052_10108_10053_10107_10050_10106_10051_10000053_10000007_10000050_10084_10117_10083_10118_10119_10000047_10080_10082_10081_10110_10111_10112_10113_10114_10115_10116_10033_10000041_10000044_10078_10079_10000038_429_10073_10000035_10120_10121-10050_10116_10120,searchweb201603_3,afswitch_1_afChannel,single_sort_3_total_tranpro_desc&btsid=a67c1abd-8ef1-48ab-a4bb-2d0b948bcc45
2. Комплект Электроники 23,07$ https://ru.aliexpress.com/item/1pcs-Mega-2560-R3-1pcs-RAMPS-1-4-Controller-5pcs-A4988-Stepper-Driver-Module-1pcs-2004/1487027133.html?spm=2114.13010308.0.0.bp1cbc
3. Шаговые двигатели 5 шт Nema17 41,5$ https://ru.aliexpress.com/item/5pcs-4-lead-Nema17-Stepper-Motor-42-motor-Nema-17-motor-42BYGH-40MM-1-7A-17HS4401/32376023464.html?spm=2114.10010208.0.0.eeZ4B9&scm=1007.12873.42117.0&pvid=a4f927df-18be-4d56-9505-c6e11444022a&tpp=1
4. Hotend 4,59$ https://ru.aliexpress.com/item/MK8-Assembled-Extruder-Hot-End-kit-for-Prusa-i3-3D-Printer-1-75mm-0-4mm-Nozzle/32664708975.html?spm=2114.13010308.0.0.bp1cbc
5. MK8 Экструдер 2,98$ https://ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-1-set-MK8-extruder-aluminum-block-DIY-kit-Makerbot-dedicated-single-nozzle-extrusion-head/32370075158.html?spm=2114.13010308.0.0.bp1cbc
6. Грелка 220 в 11.43$ https://ru.aliexpress.com/item/3D-Printer-Reprap-MK2-Heated-Bed-Borosilicate-Glass-Plate-size-213-200-3mm-tempered/1472198359.html?spm=2114.13010308.0.0.3KmJdL
   

Также было куплено:

1. Корпус Graber i3 - 15.28$
2. Алюминиевая пластина на стол - 3.82$
3. Блок питания 350 вт. бу - 6.49$
4. Шпильки 5 мм - 0,38$
5. Гладкие валы - 19.09$
6. Электронное реле - 0 (дружбан подогнал)
7. Всякие мелочи стяжки, болтики, гайки пружины.
   

После заказа на али комплектующих, купил раму и начал искать гладкие валы. Купил в комиссионке бу струйные принтера. Но необходимые 8мм валы были найдены только в HP принтерах. В общей сложности было куплено 7 принтеров и 1 у меня был (не все валы подошли). Попался мне 1 Лексмарк и Кенон, в лексмарке вал 7мм, а в кенон и 30см нет. Валы в HP 8х400мм. Так же попались 3 механических концевика и все с hp.

Итак 2 месяца ожидания прошло, пришли все комплектующие. Собрали раму.


Отпилили алюминиевую пластину, как не замеряли вместо квадрата получилась трапеция, но в глаза не бросается. Но когда начал калибровать высоту стола, оказалось что она слегка пропеллером идет. Пришлось помучатся, чтоб все выставить, но при этом мне покрутило фанерный стол. Потом нужно будет переделать, хотя пока мыслей как это сделать нет.



Сверху стекло 2 мм из разобранного МФУ. Довольно крепкое. Дальше оказалось завтыкал заказать уголок крепления экструдера, ждать с али долго, переделали из мебельного уголка подходящего размера. И подпилил каретку, чтоб дальше ходила.

Когда дошло дело до сборки электроники, оказалось что размер экрана не подходит. Выпилили окошко побольше, страшновато получилось, позже распечатаю и закрою пластмассовой пластиной.



Дальше решил убрать лишние провода из блока питания. Оказалось там не только зеленый и черный должны быть замкнуты но и еще пара проводов. После выпаивания косички, перестал запускаться, так и не поняв в чем причина, попросил помощи у друга электрика. На следующий день у меня уже был рабочий блок.
Экран и мегу с рампсом прикрутил на небольшие шурупы внутри корпуса, провода стянуты стяжками, кое где использовал термоусадку.

Крепления концевиков сделаны из алюминиевого советского конструктора, возможно позже переделаю. Во всяком случае тот что по оси "Y" точно. Ремни не знал как крепить, обвел вокруг болтов и стянул стяжками. Куллер и радиатор не экструдере из материнской платы. При подключении твердотельного реле оказалось имеет значение полярность, я не правильно его подключил, поэтому стол сперва не грелся, позже переделал.

Как только подключил и проверил что электроника работает, залил прошивку марлин. Далее долго пытался заставить свой принтер нормально работать.

Посчитал сколько должен прокручивать двигатель:
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT { (200*16)/(2.0*20), (200*16)/(2.0*20), (200*16)/0.8, (200*16)/(11*3.14159265358979323846) }

При прокручивании оси Z двигателя тарахтели но не крутились. Методом проб и ошибок, уменьшил скорость оси Z с 5 на 2. Пробовал добавлять токи на драйвере, не помогло.
* X, Y, Z, E0 [, E1[, E2[, E3]]]
#define DEFAULT_MAX_FEEDRATE { 200, 200, 2, 25 }

После всех тестов на длину подаваемого прутка, хода каретки, стола и высоты каретки запустил первую печать и... ничего не вышло, пластик не лип к стеклу. Попробовал квас+сахар и печать пошла. Кстати стол порадовал греется ровно 5 минут.

Но как видно, во первых стол был не до конца отрегулирован и печать на середине прервалась, возможно виной usb кабель, решил остальные модели печатать с SD карточки. После регулировки стола наконец то что-то получилось, хотя качество так себе.



Заменил квас на лак для волос, задумался распечатать температурный столбик. Пришлось осваивать Cura, и во время печати увидел что качество печати заметно отличается и на много. Предыдущий слайсер был Slic3r.Пустил тестовый кубик ещё раз. на этот раз результат меня порадовал. Даже пустот вокруг буквы Z нет.

Дальше только в Cura и печатал.

Остался небольшой воблинг по оси Z. Причина в муфте, там шпилька зажимается 2-я винтами которые идут под 90 градусов, из-за них нет центровки шпильки относительно двигателя. Позже распечатаю нормальные муфты, проверю результат.
Дальше у меня начал тупить двигатель на оси X причина была в сильно натянутых ремнях, да и токи на драйверах не отрегулировал. Почитал в нете по регулировке двигателей у меня получается 1,36 в. макс. вольтаж. Отрегулировал на 1-ку, стал греться двигатель по оси X (Палец дольше секунды не удержишь). Уменьшил до 0,8 вроде нормально стало, градусов 50-60 греется. Хотя на экструдере движок горячеват, думаю туда дополнительно радиатор добавить.
В общем, есть ещё что дорабатывать. Принтер собирал почти месяц в свободное от работы время. Общая стоимость получилась в районе 137.44$. На очереди сбор ЧПУ станка.
Подробнее...