Цвeт и oтдeлкa куxни в стилe прoвaнс Прaвильный дизaйн куxни в стилe прoвaнс имeeт свoи oтличитeльныe чeрты. Oднoй из ниx являeтся цвeтoвoe рeшeниe интeрьeрa. Для нeгo xaрaктeрны свeтлыe пaстeльныe тoнa. Гoлубoй, oливкoвый, гoрчичный, oрaнжeвый, кoричнeвый – прирoдныe oттeнки в oсoбoм пoчeтe. Никакой излишней яркости и дикости цветов, «прованс» – это легкость и естественность интерьера. Дизайнеры […]

Formlabs Durable — ударопрочный материал, который обладает высокой износостойкостью, способный к сильной деформации перед разрушением, имеет более низкое трение, в сравнении со стандартными фотополимерами и Tough. Durableиспользуется для изготовления прототипов изделий, которые в конечном итоге будут изготовлены из полипропилена (PP) или полиэтилена высокой плотности (HDPE).
Полипропилен очень часто используется в изделиях, которым требуется большее «удлинение», деформация и/или ударопрочность. Полипропилен применяется при изготовлении таких предметов как: зубные щетки, автомобильные бамперы, упаковки, бритвы и многое другое.

Как печатать фотополимером Formlabs Durable
Фотополимером Formlabs Durable можно печатать только на 3D принтере Form 2, c разрешением слоя 50 или 100 микрон. При печати модели с большими поперечными сечениями используйте минимальный размер контактной точки по умолчанию (точка соединения поддержек с объектом). Размер по умолчанию походит для поддержки большинства геометрий. Для небольших и сложных деталей рекомендуется уменьшать размер контактной точки (точка соединения поддержек с объектом).
Фотополимер Durable не подходит для печати деталей с очень тонкими частями — мелкие отверстия и зазоры могут быть заполнены, а тонкие элементы и стенки, могут получится недостаточно качественными. Если у Вашей модели есть мелкие детали, рекомендуется их увеличить (если это возможно).
Свойства фотополимера Durable делают его идеальным для печати частей оснастки, прижимных приспособлений или элементов, которые будут подвергаться деформации. Чтобы упростить сборку модели из нескольких частей, детали можно подогреть с помощью фена или теплового пистолета. После охлаждения, соединение деталей будет крепким и плотным.
Пост-обработка

• Промойте напечатанные детали в изопропиловом спирте (IPA) в соответствии со стандартными рекомендациями. Не оставляйте детали, напечатанные из Durable в спирте более чем на 20 минут; Для достижения наилучших результатов мы рекомендуем использовать фирменную камеру для промывки деталей Formlabs Form Wash.
• Для достижения гладкой поверхности после удаления поддержек, отпечатки можно обработать с использованием наждачной бумагой. Шлифование деталей, изготовленные из Durable, может оказаться более сложным, чем шлифованные других типов фотополимеров, из-за низкого коэффициента трения материала.
  

Требования к отверждению
После обработки детали в изопропиловом спирте, важно засветить (отвердить) деталь, чтобы она приобрела соответствующие механические свойства. Детали должны быть отверждены светом с длиной волны 405 нм или флуоресцентным светом.
Для достижения наилучших результатов мы рекомендуем использовать УФ камеру Form Cure с длиной волны 405 нм, при температуре 60 °C в течение 120 минут. Переверните деталь через час, посередине процедуры, чтобы убедиться, что объект отвердевает равномерно.
Для быстрого и высокоэффективного пост-отверждения Form Cure, использует как температуру, так и свет длиной волны 405 нм.
Камера для промывки деталей Formlabs Form Wash и УФ камера Formlabs Form Cure доступны для предварительного заказа.
Ваша команда iGo3D


Подробнее...

Чтo мы пoдрaзумeвaeм пoд нeдoрoгим кoсмeтичeским рeмoнтoм? Чтoбы приступить к кoсмeтичeскoму рeмoнту, нужнo oпрeдeлиться с тeм, чтo oн в сeбя включaт: Пoдгoтoвкa стeн и пoтoлкa, иx очищение; Мелкий ремонт и грунтовка потолка и стен; Их оклейка обоями или покраска; Окраска пола. Для проведения дешевого ремонта своими руками понадобятся Шпаклевка стартовая и финишная; Набор шпателей; Грунтовка; […]

Причины oбрaзoвaния нaлeди нa крышe и вoдoстoкe Сущeствуют двe сaмыe рaспрoстрaнённыe причины oбрaзoвaния нaлeди и сoсулeк нa крoвлe: Сeзoнныe и сутoчныe пeрeпaды тeмпeрaтур. Тeплыe крыши. Eсли крышa нeдoстaтoчнo тeплoизoлирoвaннaя, тo снeг на ней может таять даже при минусовой температуре. В результате вода опускается с крыши и уже в холодной части и водоотводе снова замерзает, превращаясь […]

Без брима и дополнительных приблуд для того, чтобы такую деталь не свернуло в бараний рог.

• Малая усадка
• Можно обрабатывать, как и ABS ацетоном
  

• Межслойная адгезия, лучше, чем у ABS, но хуже чем у PLA
• Пока цена выше, чем у ABS
  

В общем приятственный такой пластик, кто не может жить без АБС, а надо печатать большие детали - вот это ОНО!

• Гибкий
• Экзотика
• Приятный на ощупь
  

• Для большинства принтеров геморно печатать. Низкая скорость печати. Засоры
• Нет химической обработки - растворители есть, но они превращают пластик в “кашу”
• Механическая обработка только острым ножом, скальпелем. Наждачкой или напильником обработать не удастся, по понятным причинам.

• Никаких препятствий на пути пластика. Мы помним, что резина не очень склонна к скольжению и хочет везде “прилипнуть” к поверхности.
• Ретракт у большинства принтеров точно перетрет пластик.
• Идеальная калибровка стола. Иначе засор на первом слое.
• Усадка еще больше чем у Flex-а.
• Без Brim-а печатать - заниматься мазохизмом.
• Можно печатать на холодном столе. Я печатал.
• Нужна хорошая адгезия. Как обычно я советую 3D лак. Вот есть он у меня, и я никакую другую фигню не пробую. Ибо, зачем заниматься ерундой, если есть то, что работает?

• РЕЗИНААААА!!!!
  

• Большая усадка
• Не очень простая печать
• Нет химической обработки. Как и для флекса есть растворители, которые разрушают этот филамент. А не заглаживают
• Механическая обработка ограничена острым резаком. Ну вы понимаете, что резину точить напильником не вариант.
  

Сначала определитесь - нужен ли он вам вообще? Попробуйте пробники.

• Эффектный внешний вид
• Простая печать
• Гибкость и упругость
• Остальные плюсы расписаны на сайте производителя - все правда!
• Легкая механическая обработка
• Отличный эффект (лучший) после хим.обработки. (сольвент, лимонен, дихлорметан)

• Да, честно говоря, не знаю. У этого пластика своя ниша и в лоб сравнивать его с другими пластиками не получается. Печатать им не сложно.
  

• Усадка ниже, чем у ABS
• Высокая прочность
• Несложная механическая обработка
• Отличная глянцевая поверхность после обработки сольвентом

• Хрупкий. Разницу с прочностью, надеюсь все понимают? (сталь и чугун - для примера)
• Усадка все-таки есть.
• Толщина пластика 1,8. Это не брак это политика производителя. Есть какие-то соображения. Надо просто настроить размер в слайсере.

Подробнее...