3D-принтеры сегодня! Голосов: 1 Адрес блога: http://3dtoday.ru Добавлен: 2014-04-22 17:41:45

Принтер для начинающих 3D печатников Prusa i2.

2017-05-14 20:46:21 (читать в оригинале)

«Основной целью проекта RepRap является создание и предоставление на всеобщее обозрение полезной машины "все-в-одном", которая, среди прочего, позволяет ее владельцу дешево и просто создать еще одну такую же для кого-то другого» Цитата с сайта http://reprap.org/wiki/RepRap/ru


Вот и я решил повторить и напечатать с помощью RepRap «машины-родителя» RepRap «машину- ребенок» и поучаствовать в конкурсе "Мой 3D-принтер", номинации "3D-принтер собранный своими руками".


"Принтер-родитель"



" Принтер-ребенок"

Для начинающих принтер из шпилек Prusa i2 собрать легче, дешевле и доступнее (это моё мнение). Пластиковые детали можно заказать на сайте алиэкспресс, на 3Dtoday.ru (я думаю из сообщества никто не откажет начинающим) или другом сайте.



Часть напечатанных деталей

Все пластиковые детали были напечатаны PLA пластиком от FDplast 1.75мм на моем самодельном 3D принтере Prusa i2. Модели деталей были взяты с сайта http://reprap.org кроме деталей крепления двигателей оси Z, так как я поставил туда двигатели другого размера (модели деталей на ось Z делал бесплатной программой 123design). Еще пришлось отказаться от пластикового крепежа двигателей оси Z со шпилькой М8, заменил на алюминиевую муфту 3х8мм (уж очень они часто слетали). Основная масса других деталей покупалась на сайте алиэкспресс. Вот список покупок:
1.Гайки М8, шайбы, переходные гайки М8 покупались здесь: http://leroymerlin.ru/catalogue/skobyanye_izdeliya/krepeg/metricheskiy_krepeg_gayki_shayby/
2. Штанга с резьбой DIN 975 M8х2000 мм -3штуки:
http://leroymerlin.ru/product/shtanga-s-rezboy-din-975-m8h2000-mm-10140154/
3. Мега 2560 R3 + 1 шт. ПЛАТФОРМЫ 1.4 Контроллер + 4 шт. A4988 Шагового Модуля Драйвер для 3D комплект Принтера Reprap MendelPrusa:
https://ru.aliexpress.com/item/Mega-2560-R3-1pcs-RAMPS-1-4-Controller-5pcs-A4988-Stepper-Driver-Module-for-3D-Printer/1745859313.html?spm=2114.13010608.0.0.wPnGi8

4. Подшипники LM8UU- 12шт: https://ru.aliexpress.com/item/free-shipping-12pcs-LM8UU-8mm-Linear-Ball-Bearing-Bush-Bushing-cnc-parts-3D-printer/32422179824.html?spm=2114.13010608.0.0.yaashG
5. Стол с подогревом MK2B:
https://ru.aliexpress.com/item/Free-shipping-21-4-X21-4CM-RepRap-Mendel-PCB-Heated-MK2-MK2B-for-Mendel-3-D/32421025683.html?spm=2114.13010608.0.0.yaashG
6. Комплект линейных валов 8мм:
https://ru.aliexpress.com/store/product/8mm-smooth-rod-linear-shaft-set-2-x-330mm-2-x-380mm-2-x-400mm-for/334759_2023731189.html
7. 2 Метра Gt2-6мм Ремень Грм + 2 шт. GT2 20 зубов Диаметр Шкива 5 мм/8 мм:
https://ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-2Pcs-20-GT2-6-GT2-Pulley-And-2m-GT2-6mm-Open-GT2-Belt-for/1952469633.html?spm=2114.13010608.0.0.xGuGKD
8. MK8 экструдер алюминиевый блок:
https://ru.aliexpress.com/item/Free-Shipping-MK8-extruder-aluminum-block-DIY-kit-Makerbot-dedicated-single-nozzle-extrusion-head-aluminum-block/32436314438.html?spm=2114.13010608.0.0.LBSURw
9. Hotend E3D для 1.75 мм:
https://ru.aliexpress.com/store/product/ALL-matal-Jhead-J-head-Hotend-for-1-75mm-3-0mm-E3D-Bowden-Extruder-0-2mm/1185416_32222513277.html?spm=2114.12010612.0.0.fyVN7m
10. Вентилятор Охлаждения 40x40x10 мм DC 12 В:
https://ru.aliexpress.com/store/product/3-Pin-40mm-Computer-CPU-Cooler-Cooling-Fan-PC-4cm-40x40x10mm-DC-12V-for-3D-Printer/1185416_32321192620.html?spm=2114.12010612.0.0.fyVN7m
11. Вентилятор 30х30х10 мм DC 12 В:
https://ru.aliexpress.com/store/product/High-quality-3010s-30MM-30-x-30-x-10MM-12V-2Pin-DC-Cooler-Small-Cooling/718232_32603431500.html?spm=2114.12010612.0.0.7WrwSW
12. Соединительная муфта 3х8мм:
https://ru.aliexpress.com/store/product/2pcs-Shaft-Coupler-3mm-to-8mm-Flexible-Coupling-Stepper-Motor-Connector-3x8mm-for-CNC-Motor-D18/320269_32345326597.html?spm=2114.12010612.0.0.HAx64G
13. Провода 4pin 70см:
https://ru.aliexpress.com/store/product/10pcs-lot-70cm-4-Pin-Female-to-Female-Jumper-Wire-Dupont-Cable-for-3D-Printer-US/1185416_1750219243.html?spm=2114.12010612.0.0.fyVN7m
14. Двигатель nema17 1.7A ставил на экструдер, другие двигатели у меня были из старых запасов:

https://ru.aliexpress.com/item/4-lead-Nema-17-Stepper-motor-stepping-Motor-42BYGHW609-56oz-in-40mm-1-7A-CE-ROS/32592808095.html?spm=2114.13010608.0.0.BJbsBU



Каркас в сборе, без двигателей оси Z

Каркас на принтер я собрал уже давно, к сожалению, сборку не фотографировал. Благо есть такие конкурсы которые подталкивают на дальнейшую работу
Закрепил электронику на площадку из фанеры 8мм



Установил двигатели на ось Z и соединил их с платой, закрепил через переходные муфты шпильки М8 с двигателями оси Z. Подсоединил двигатели осей X и Y с платой. Далее установил все 3 концевика осей X, Y, Z, так же соединил их с платой. Установил датчик температуры на стол с подогревом, припаял провода для нагревателя стола, соединил их с платой и закрепил стол. Проложил питающие провода, припаял разъем для блока питания, соединил блок питания. Блок питания использовал от старого компьютера. Загрузил прошивку с помощью программы Arduino. Прошивка Марлин https://github.com/MarlinFirmware/Marlin Настроил ее под свои двигатели. Протестировал работу двигателей и нагревателей программой pronterface.



Двигатель оси Z правый



Двигатель оси Z левый



Концевые выключатели осей X , Y



Концевой выключатель оси Z



Подключение проводов к плате RAMPS



Схема включения




Крепление стола



Вид сверху



Подключение блока питания




Чтобы облегчить ось Х решил отказаться от родного экструдера, и заменить его на боуден. Пришлось ради этого пожертвовать высотой оси Z. Стало 7.5 см



Крепление двигателя с экструдером



Крепление HotEnda с охлаждением




После сборки с помощью программы Repetier-Host напечатал тестовый кубик, вышло неплохо.






После этого взялся за печать деталей для держателя катушки, вышло отлично.




Держатель собирал из шпилек М6, вот что получилось




Общий вид принтера с держателем катушки



В данном принтере недостаток в размере рабочего поля (в настройках выставил 180х180х75мм), не по печатаешь на большой скорости ( на скорости 45 мм/с печатает хорошо, ставишь выше начинает принтер трясти).
А в целом вышло не плохо.


Подробнее...

---

Продолжаю собирать kossel

2017-05-14 20:21:14 (читать в оригинале)

Потихоньку помаленьку, собираю принтер из кит набора и снимаю видюшки
Запишу тут что бы при написании статьи не забыть.
В целом качество деталей хорошее, пластикатовые детали литые и без облоя.
Но есть один очень не приятный момент, китайцы для скручивания профиля положили квадратные гайки м4! вместо положенных т-образных вот это реально усложнило сборку, и это проблема не только моего набора в комментариях люди так же этим не довольны. Отсюда совет: лучше прикупить горсточку Т-образных гаек м4 и м3.
Так же не обошлось и без напильника, но это мелочь, детальки которые устанавливаются с концов рельс,для креплени концевиков, пришлось немного подточить, иначе их невозможно было притянуть к профилю, в остальном все хорошо.
Вот видео по тестированию электроники



И фото для затравки
Подробнее...

---

Использование моделей обуви в качестве ручек для шкафа.

2017-05-13 22:41:30 (читать в оригинале)

Приветствую Всех!!! Хочу поделиться своим творчеством и поучаствовать в конкурсе "Мой 3D-принтер", номинации "Творческий рассказ про применение". Решил я с женой сделать косметический ремонт в прихожей. Выкрасили все в белый цвет, задумали поменять все ручки на шкафах. Сначала собрались покупать новые, но так как есть дома 3D принтер, решил я их напечатать (принтер самодельный prusa i2, о нём я уже писал в своем посте, правда уже переделанный). Вначале хотел напечатать обычные ручки, но жена подала идею использовать в качестве ручек – обувь. Первую модель обуви я выбрал тестовая модель «Ботинок» скачал с http://3dtoday.ru/3d-models/mechanical-parts/machines/botinok/. Печатал PLA пластиком от «FDplast», программой Repetier-Host, модель увеличил в 2 раза. Сопло 0.4мм, высота слоя 0.25мм, скорость печати 45мм/с. Вот что получилось:







Вторую модель обуви выбрал кроссовок скачано с http://3dtoday.ru/3d-models/style-and-fashion/shoes/krossovok_nike/ :








А третья модель понравилась мне больше всего, это женская туфелька, масштаб уменьшил до 0.3, http://3dtoday.ru/3d-models/style-and-fashion/shoes/zhenskaya_tufelka/ :



Чей туфля?




В итоге вот что у нас получилось:


Подробнее...

---

Немного о печати объемных объектов ABS пластиком

2017-05-13 20:39:43 (читать в оригинале)





Доброго времени суток уважаемое сообщество!

До настоящего момента лишь брал информацию с 3dtoday, решил, что пришло время поделиться своим небольшим опытом и заодно задать пару вопросов по принтеростроению.

Итак, печатаю около полугода на Zenit Duo, в основном ABS-пластиком от FD-Plast, адгезия обеспечивается клеем БФ (лучше наносить на холодный стол, дать просохнуть и аккуратно пройтись по поверхности мелкой шкуркой – держит все, в том числе HIPS). В самом начале, как и все печатал свистки, подставки для мобильника и т.п. нужные и не очень вещи с thingiverse, затем решил попробовать себя в печати объемных моделей – сканов классических скульптур. Для этих целей лучше подходит ABS – он проще в постобработке.

1. О термокамере

Многие знают, что избежать расслоения модели из-за усадки ABS-пластика практически невозможно – нужна постоянная температура в 50-60 градусов и полное отсутствие сквозняков.

По этой причине была сооружена термокамера, которая заодно обладает звукоизоляционными свойствами. Подобную камеру можно сделать за 30 мин на большинстве принтеров с похожей на зенит кинематикой.

Что сделано: боковые стенки обклеены тепло-шумоизоляцией для авто «смартфлекс». Сверху водружена коробка из Ikea (вроде бы «ФЬЕЛЛА», тоже обклеена шумоизоляцией) – в ней проделаны отверстия под филамент и под провода, идущие к экструдеру.

При тестовой печати стало ясно, что шаговый двигатель экструдера греется слишком сильно (больше 80 градусов) – камера получилась как термос. Поэтому был куплен вентилятор 220В (120х120х25мм) и шнур с диммером и вилкой (для регулировки скорости вращения). Сверху в коробке вырезал отверстие и установил вентилятор. Теперь шаговик экструдера и модель равномерно обдуваются сверху, при этом пластик не расслаивается (температура внутри около 60 градусов).

2. О постобработке

Здесь выложу фото распечаток с комментариями, которые могут быть полезными





Самая первая фигурка. Модель полосатая вероятнее всего из-за разной толщины нити пластика, принтер работает хорошо, настройки выставлены как надо. Как делал - распечатал, убрал поддержки, побрызгал и баллончика. Видно, что нужна доработка поверхности.




Эта фигурка отшлифована 120 шкуркой. Можно ещё шкурить и использовать ацетоновую баню или применить ноу-хау;) - смесь дихлорметана с поддержками от фигурки. Консистенцию можно подобрать такую, чтобы вышел тягучий "мед". Наносить кисточкой.

Выйдет так:



Шлифовка, смесь дихлорметана, акриловая краска из баллочика




Селфи эпохи Возрождения. Шлифовка, смесь дихлорметана, краска, много лака чтобы вышел "кракелюр"



Большая фигура, склеена из 4 кусков любимым дихлорметаном, покрашена краской с эффектом "мрамор". Эффект не совсем тот, который ожидался..



Тоже большая фигура, распечатана разным пластиком, что видно на фото. Лучше использовать один цвет.



Будущий ночник. Внутри полость для проводов и лампочки, сверху будет надета бутылка, из нее "льётся" основание. Обработано раствором дихлорметана, без шлифовки.


Еще пару фото:











Есть и другие, но они не общелканы


Как видно, принтер трудится много и подолгу. Зенит надежен, как АК. Тем не менее, принтер для моих целей подходит не совсем идеально. Практически не использую второй экструдер – мне проще распечатать поддержки недорогим фд пластом и убрать их, чем покупать дорогую пва катушку для печати растворимых поддержек вторым экструдером. К тому же тяжелый директ драйв с двумя моторами растягивает ремни при таких объемах за 3 – 4 месяца.

В связи с этим хочу построить одноэкструдерный принтер с такими параметрами: основа D-Bot, стол 300 на 300, высота 400, электроника 32 бита (фигуры высокополигональные), Vulcano для скоростной печати толстым слоем, Х и Y пустить по рельсам. Почти полный ноль в принтеростроении, поэтому вопрос к опытным участникам – проект реализуем или начальные данные неверны?
Подробнее...

---

Испытываем на разрыв пластики от BF

2017-05-13 18:12:52 (читать в оригинале)

Друзья, всем привет!

Мы знаем, что среди вас есть не только любители всевозможных практических аспектов 3D-печати, но и пытливые умы, которым интересна внутренняя кухня процесса с Большими Графиками и Кучей Данных. Если вы относитесь к этой категории читателей, то приглашаем в совместное путешествие в страну испытаний пластика на разрыв вместе с Bestfilament и нашим лучшим помощником в этой истории - испытательной машиной на разрыв Instron 3345.
Испытания проходили на базе международной лаборатории "Композиционные материалы и покрытия" Томского Политехнического университета.

А вот и сама испытательная машина.

В забеге участвуют образцы из ABS, PETG, SBS (Watson), BFlex. Габариты каждого образца: 110x10x2 мм. Внутреннее заполнение деталей 70%.
Само по себе испытание образца проходит максимально незатейливо. Образец фиксируется с двух сторон таким образом, чтобы база для растяжения составляла 20 мм, ну а дальше, как говорят в комедийном сериале, «ключ повернул, напор пошел». Скорость испытания всех образцов 50 мм/мин.


====quote====


=============

Подробнее...